生物质颗粒机解决掉棉秆利用问题
    已经过了农民收获的季节，农民的棉花等都已经收获完毕，放眼一望可以看到田地上一片剩下的棉花秸秆，农民看着真的是又喜又忧。现在有很多人把棉花秸秆直接投入到生物质颗粒机使用，使棉花秸秆也得到利用。棉花秸秆相比较玉米秸秆来说的好处就在棉花秸秆在燃烧过程中不会出现结渣的现象。
    生物质颗粒机不仅把棉花秸秆利用起来，把我们农牧业当中的许多东西都利用起来，给我们制作颗粒使用。
    生物质颗粒机的特点组成
    1、模具向上，垂直进料，直接到位，利于散热：一般环模制粒机的进料口侧装，比重轻的物料很难进入制粒室，需要特别装置强迫推进，但还是会导致进料的不均匀； 主要的是采用这样的进料设计，不利于制粒室的散热降温，进而制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。平模制粒机有两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端:
   （1）模盘旋转，擦动压轮结构的平模制粒机，物料容易起拱，造成进料不均，影响产量；
   （2）模盘静止，压轮旋转，这样的平模制粒机虽不起拱，但产生了离心力，把进到制料室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。
    2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边：借助二层高围模具的 作用，使喂入的原料自然的均匀分布在环形模具的内表面。而一般环模制粒机是压轮静止，模具旋转，没有离心力可言，物料分布不均匀。虽然平模制粒机压轮旋转产生离心力，但模具孔向与产生的离心力方向不并一致。
    3、二层模具，功能多，效率高：模具有上下两部分，可选择两种不同规格的孔径，生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料，可用加高压轮和两层模具，产量达到四倍的效果。任何平模、环模是做不到的。