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本文介绍常见的球磨机衬板的排列及安装方式：
1、球磨机衬板的排列方式
衬板的排列应与筒体钢板的拼焊统一考虑。由于焊缝附近有较大的应力集中与凸起,不便于衬板固定,衬板螺栓孔的中心与焊缝中心的距离应满足
S≥ (d为螺栓孔直径);螺栓孔应根据衬板尺寸等距开设、纵横成行。衬板的排列原则为:环(周)向缝隙不能贯通, 互相错开,防止球体碎
屑和物料(尤其是湿法料浆)对筒体内壁沿周向直接地冲刷,致使筒体内壁产生环向沟槽。衬板四周的预留间隙为5～8mm,单块衬板的制造偏差为3～4mm。
2、衬板的安装方式
衬板与筒体的固定方法有两种:螺栓联接和无螺栓联接。无螺栓联接一般用于细磨仓,如镶嵌小波纹衬板。螺栓联接的优点是牢固可靠、抗冲击、耐振动,缺点是筒体上要钻有 数量的螺栓孔,因而削弱了筒体的强度。其设计原则是:在保证强度的前提下尽可能减少螺栓个数,尤其是减少环(周)向联接螺栓的个数;每块衬板用两个螺栓固定,防止一个螺栓断裂时衬板掉落;为防止螺栓受到冲击后出现松动,一般采用细牙螺纹,同时还要采取双螺母加弹簧垫片等防松措施。
目前,磨机广泛采用椭圆锥形孔衬板及相应形状的椭圆头螺栓联接(见图1),为便于制造,锥顶角为一常数(如60°),安装时用锥形垫圈(又称碗形垫圈)将缠绕在螺栓杆上的浸过铅油(或漆)的麻丝包容压紧。为防止湿法磨机的漏浆现象发生,可在衬板与筒体之间垫一薄层橡胶板,这样不仅可避免漏浆,又降低了磨机运转的噪声。
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