代办聚乙烯管材A2制造TS资质材料



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     　　本章对从投料到产品入库出产全进程的质量控制需要作出规矩以确保产品质量构成各期间处于持续安稳的受控情况。
　　出产进程的质量控制按“出产进程质量控制程序图”进行，制造质量责任人担任，并承受质保工程师的监督检查。
　　一、资料及半成品控制
　　1、压力元件的资料在出产现场不得与其它产品的资料混放，在出产进程中每道工序都应留神其资料标识，因各种因素构成标识模糊，应当即进行符号移植。
 
　　五、理化试验
　　1、原资料需进行化学分析，应在规矩有些取样按照原资料的化学元素含量数据与该资料合金元素含量的数据和标准对比进行评判，一起填写化学元素含量分析陈说表。
　　物理功用试验，按规矩取样，加工成标准试样进行功用试验，并记载有关数据，填写试验陈说。
　　2、无论是化学分析或物理功用试验完成后，试验人应出具试验陈说，经理化质控体系责任人审定。
　　六、制造工序竣工查验和产品出厂查验
　　 制造工序竣工查验指产品入库前的工序查验。制造工序查验应依“产品查验规程”的规矩和需要对产品进行查验，产品合格后，在产品上标上印记，并处理入库手续。并将查验效果和记载汇总存档。
　　 出厂查验，是产品竣工后交货前的查验，由“查验质控体系责任人”担任。应按产品查验规程的规矩程序和查验项目对产品进行查验，经查验合格后才调交给用户。
　　七、产品质量证明文件
　　 产品竣工后，各种查验陈说满意规矩需要后将查验资料汇总由质检部拾掇交查验质控体系责任人审理后签字盖本公司查验印章，发给用户。
　　 产品出厂后，质检部将全套产品质量证明文件编号存档。
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