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     　　2．2．2材料的下料须按图示切料标准裁剪，未标明切料长度时，施工单位应详加计划经监理单位认可再裁剪，碳钢材的切开可以用火焰切开法，砂轮切开法或锯割法，但不锈钢材或非金属须用锯割法、砂轮切开法或等离子切开法切开，材料切开后不论是平口、斜口、多需用砂轮机把焊接表面磨光；
　　2．2．3切开前应断定划线，并将欲切开成两段有些，以蜡笔或 笔标明材料代号，管段切开后应即标明管线编号、焊口编号、钢材切开、钻孔、开槽留有不整齐堵截，盲刺须以砂轮磨除；
　　2．2．4钢管斜口运用不着斜口机或类似的机械加工；若须插管，运用电钻挖孔，型钢、不锈钢应以油压冲孔机或钻床挖孔，阻挠运用焊条、瓦斯切孔；
　　2．2．5不锈钢应以非金属之薄板，施以电剪或剪床切开后，应以手动砂轮机沿堵截边际修磨；
　　2．2．6关于接头协作需要精密工件，或对焊接质量需要甚高时，须以机床加工方法切开下料；
　　2．2．7格子板切开方向应依图示方向切开，并须将切开格子板加边补强，若图面未指示方向，应以同向切开，铺设为准则；
 
　　2．2．8管道坡口加工方法及方法
　　区别
　　仇敌熔接焊道开槽
　　填角熔接焊道开槽
　　开槽方法及注意事项
　　1．可用火焰切开法，电离气切开法，切削或机床加工法等成形，但应视工作件材料挑选恰当切开法。
　　2．对不锈钢或非铁材料之开槽切开，便利民离气切开法便利有用
　　，此外亦可用切削或机床加工法成形。
　　3．除偶角接合状况外，若采双面焊接则焊道开槽方法及注意事项同状况四。
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