粉体流换热器是一种用于冷却、加热或干燥粉体物料的设备，可替代传统的流化床冷却器和滚筒冷却器。 由四个部分组成：进料仓、传热板组段、下料装置和控制系统 1、进料仓： 物料通过顶部进入进料仓，在进料仓形成料锥，将物料均匀分布进入传热板组段。进料仓装有温度计和料位计，检测温度信号与料位信号与控制系统连接。 2、传热板组 传热板：传热板采用无垫片全焊工艺，根据工艺条件，可选择不锈钢和其它耐腐蚀合金材料。传热板由两块板片经激光点焊或电阻点焊，四周和折流通道完全焊接而成，同时焊接进出口连接管。经焊接的板片由可控的高压水膨胀成均匀的波纹状或酒窝状。这些波纹/酒窝能让流体在板内形成湍流，保证高的换热效率，并能有效防止结垢。 传热板组有一系列板片立式放置而成，传热板组的板片大小和板片数量根据换热负荷确定。 3、下料装置 下料装置根据密相输送原理设计。对于产品而言，粉体缓慢而可控的流动具有两大优势；即均一的下料温度，并保证颗粒完整。 4、控制系统 粉体换热需要准确的控制系统，以保证最终产品温度满足要求。 粉体流换热器采用了简单而有效的料位控制系统，进料仓将产品均匀的分布到传热板组上并形成进料锥。随后粉体流以充足的停留时间缓慢经过传热板组以获得指定的产品温度。下料器调节产品的流速。 在连续操作的情况下，控制系统调节下料器的下料速度来维持进料仓的设定料位。在间歇操作的情况下，粉体流换热器换热器可以在较高料位和较低料位之间进行调节分别在换热器进出口检测产品的温度。如果需要控制下料器温度至某一特定设定值，仅需调节传热介质的温度即可。这一控制系统极易于维持出料温度在设定值。