袋式除尘器——长袋低压脉冲除尘器 长袋低压脉冲除尘器是在常规短袋脉冲除尘器与气箱脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、袋式除尘器。它不仅综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰的优点，而且加长滤袋，充分发挥压缩空气喷吹清灰的作用。克服了分室反吹清灰强度较低，脉冲喷吹清灰与粉尘过滤同时进行的缺点，防止了粉尘再附与失控问题，从而可提高过滤速度，节省清灰能耗和延长滤袋的寿命。 除尘器的电控采用的PLC可编程控制器。长袋低压快速脉冲袋式除尘器研制成功标志着脉冲袋式除尘技术进入了一个新的阶段。这种设备已在钢铁、电力、化工、水泥、冶金等领域所采用，目前正以较快的速度推广。 本体由以下部分组成： 本体、喷吹系统、导流系统、过滤系统、灰斗、排风系统、电控系统 布袋除尘器关键部件： 滤袋 采用复合梯度针刺毡滤料, 进小于等于15 mg/Nm³。 滤笼 有足够的强度和刚度，反撑环的间距为180～200mm。整个袋笼焊接完成后，表面光滑、无毛剌。并进行防腐、防高温、有机硅浸渍、高温烘烤硅油处理。 脉冲阀和喷吹装置 采用进口的淹没式的脉冲阀，包括意大利turbo、澳大利亚goyen、美国asco等品牌，其清灰时间段、耗气量小。 技术创新： 1、导流技术：导流布袋除尘的核心技术，结合我公司的设计理念，我们采取了一系列措施，促使烟气均匀分布到每条布袋上，在保证滤袋承受负荷均匀而延长滤袋使用寿命的同时，降低设备阻力。 2、进气方式与气流分布技术：我公司自主研发的进气均布技术，有以下特点：等量送风的进出气流通道，疏导气流，流向预定空间，气流流动顺畅、平缓；流程短，局部阻力小。 3、上箱体模块化技术：保证喷吹管与花板的袋孔能够严格对中，从而保证清灰效果和保护滤袋。上箱体在厂内加工制作，与喷吹装置组对安装后整体出厂。 4、固定管喷清灰技术：a.喷吹管在模具上定位开孔并制作出喷嘴；b.喷吹管与花板在工厂里定位组装并严格检验，确保不同心度小于1mm；c.出厂前对喷吹装置逐个检验；d.花板与喷吹装置整体出厂、运输和安装。 5、低压喷吹技术： 考虑到生物质循环流化床燃烧所产生的烟尘特点，设备阻力将快速增加，清灰频次将因此而加快，采用高压喷吹对滤袋使用寿命将带来不利影响，且附着在滤袋上的粉尘层会被完全冲散，不仅不利于粉尘借助自身重力降落到灰斗中，而且还容易造成粉尘的二次吸附。 6、等量送风技术：等量送风的进出气流通道，疏导气流，流向预定空间，以确保烟气进气方式合理，保证各单台除尘器烟气均匀；中箱体口内设置挡板，防止入口气流对滤袋的直接冲刷，使烟气均匀地流过布袋，同时有大颗粒粉尘预分离功能。