随着矿产资源的日益贫瘠，为了提高采矿的综合利用率。冶金工业在冶炼或加工前对原料的要求是高品位和低含水率。因而过滤和脱水就成为上述两个工业部门最基本的工艺过程。各种工业压滤机在选矿、冶金和煤炭工业中发挥越来越重要的作用。
　　厢式压滤机 .html在选矿工业中的应用
　　精矿是选矿厂的最终产品。厢式压滤机是精矿脱水必不可少的作业。以往精矿过滤都用厢式压滤机。采用厢式压滤机进行精矿脱水的优点是，可以连续工作，操作简单，生产能力大，这种压滤机在通常条件下是一种较适用和 的设备。但是，由于细而粘的精矿过滤，则会出现一系列的问题，如过滤困难，滤饼水分高，产量低，运输困难，能耗高，金属流失多，污染环境等。尽管人们对厢式压滤机工艺不断地加以改进，但成效并不理想。细粒精矿使传统的脱水方法效果恶化，从节省资源和保护环境的角度考虑都需要对传统脱水工艺进行改造。近来国外采用全自动压滤机 /过滤细而粘的精矿取得了引人注目的进步，国内也正在积极推广应用，成效显著。
 

 
　　精矿脱水的特点是过滤精矿量大，要求含水分低，以利运输和冶炼。传统的精矿脱水都是采用厢式压滤机。如磁选和浮选铁精矿，要求给矿粒度小于 粒级大于50%，但粒度也不宜过粗，否则滤饼过于松散，会从简体内表面脱落，厢式压滤机主要用于过滤粒度细，要求产品水分低的精矿；缺点则是滤饼水分较高。
　　欲降低厢式压滤机滤饼水分，改进脱水工艺和设备都可收到显著的效益，如可以提高真空度，通过热蒸汽，延长鼓风干燥时间，合理选择滤布、强化生产操作等都收到良好效果。为了降低脱水作业能耗，采取简化流程、改进厢式压滤机部件结构和安装方式、改革过滤系统等措施也能取得显著的经济效益。