CO催化燃烧设备 活性炭吸附浓缩废气处理装置 喷漆房废气处理

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工作原理

VOCs挥发待处理的大风量、低浓度、高温 挥发性有机混合废气经引风机作用，先经过水喷淋净化装置把废气中的颗粒物及黏性物质去除90%，其废气中的颗粒物质及黏性物质经预处理过滤装置去除废气中的少量粉尘颗粒及杂质部分，否则直接吸附会堵塞活性炭的微缩孔，从而影响吸附效果甚至失效，经过初步过滤后“相对纯净的有机废气”进入活性炭吸附装置进行吸附净化处理，有机物质被活性炭特有的作用力截留在其内部，洁净气体排出，经过一段时间吸附后，活性炭达到饱和状态，活性炭待进入高温脱附区域。活性炭脱附出来的高浓度废气直接进入CO催化燃烧室进行焚烧净化处理，废气焚烧后的氧化室高温气体与脱附废气通过热交换器进行热交换，（此时热交换内温度一般在240-360℃，不同气体不同温度，以实际温度而定）使脱附废气换热后温度控制在100-140℃左右进入活性炭脱附区进行脱附，活性炭中的有机物受到热空气加热后从活性炭中挥发出来，此时、脱附出来的废气属于 浓度高、风量小、温度高 的有机废气直接进入CO催化燃烧室后释放出大量能量，有机物利用自身氧化燃烧释放出的热量维持自燃，当脱附废气浓度足够高时，CO正常使用需要很少的加热甚至不需要加热，做到真正的节能、环保，同时，整套装置安全、可靠、无任何二次污染。

催化燃烧床的主要作用

1.内部加热元件产生热能后，通过风机和连接管道将热空气吹入活性炭床，使活性炭床升温。

2.经过吸附工艺的活性炭在温度变化后，有机物从活性炭中气化解析出来，在风机负压引导下有机物通过脱附管道进入催化燃烧床再次升温并与填装在催化燃烧床内部的贵金属催化剂发生化学反应，有机物得到二次分解净化。

3.当催化床温度达到250-300℃时，有机物即可开始反应，利用废弃燃烧产生的热空气循环使用，反应后的热量达到 值时加热元件可以停止工作（即为无功率运行状态）。