秸秆烘干机一般采用滚筒形势，造价低，操作简单，产量大，烘干效率好。其主要是利用热蒸发原理进行烘干脱水。可采用顺流或者是逆流形势实现被加热空气与湿料秸秆的热交换，湿秸秆从喂料仓经过皮带烘干机或者是斗提机进秸秆烘干机进料端头，在螺旋推动力、导料板和物料自身重力的共同作用下，经过抄料板形成均匀的料幕，加热空气与料幕充分接触，实现充分的热交换，最终在出料区引入除尘装置，净化后排入大气。热交换是秸秆烘干机最关键的环节，要求料幕、热空气风量、风速、温度、烘干区域的内构布局以及设备通过率等多种因素共同作用，提高热利用率，保障烘干质量。
秸秆烘干机的技术工艺特征
1. 机械化程度高，人工投入少，设备的可控性强，温度、烘干能力，产量指定范围，转速均可调等；投资较低，运输、安装、试机一体化服务；
2.筒体自我保温热效率高达70%以上（传统单筒烘干机热效率仅为35%），提高热效率50%以上，能耗低，平均每降水1吨用煤量不大于176kg标煤(连续生产，且环境温度≥5℃时)；
3. 处理量大，回转滚筒和单层滚筒灵活配置，占地面积根据用户要求进行设计，降低土地使用费用；
4. 采用专利产品四轮驱动装置，保证烘干滚筒运转的平稳性和可调性，同时也保护了驱动电机的工况安全；
5. 热源炉型多元化，燃煤、燃气、生物质燃料、燃油等均有燃烧机配型；
6. 设备阻力小，传动力组织耗电量少，设备维修频率低，易于维修保养；
7. 双旋风除尘器和脉冲袋式除尘器均设计有可自动打开的防爆烟囱，可以有效避免着火、粉尘爆炸等安全事故的发生，除尘设备效率高，净化能力强，尾气治理成本降低。
8. 设备运行周期长，可连续生产。