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【放热焊接的性能特点】
　　1、机械性能良好：放热焊接焊点接头非表面接触、不存在残余应力，为性接接头，抗拉强度等机械性能良好；
　　2、强电流负载能力：放热焊接焊点接头与金属导体为分子结合，焊点载流能力等同于导体，具有良好的导电性能，焊接点前后直流电阻率变化趋近于零；
　　3、耐重覆性大电流：放热焊接焊点实体熔点与导体等同，可承受重覆性大电流铜包钢接地系统（故障时）冲击，接点无熔断现象；
　　4、抗腐蚀能力强：放热焊接导体接头端与纯铜分子紧密结合并覆盖，对接头起隔绝保护作用，因而大增强了导体的耐腐蚀能力；
　　5、施工便捷、安全：放热焊接时无需外界能源、专业装备及专业操作人员，在室内、外均可安全操作，焊接时间短大大节省了施工时间；
　　6、可控焊接温度：放热焊接根据待焊金属导体性能特点，可配置不同反应温度，使焊接点更牢固可靠。
【放热焊接可靠性】
由于分子焊接能消除表面接触，电解质等不会渗透到导体交界面上而导致氧化和并实践老化。 能承受大电流冲击
由于我们的材料的融化稳定要高于铜的熔点(1082摄氏度)，所以，在由于大的故障电流导致的非正常温升时。导体本身会先比接头先熔化。
导电率
由于我们的放热焊接是真正的分子焊接，导体不会被破坏并且没有接触面，导体交界面的整体有效性没有改变。
【放热焊接时为什么会焊穿的原因：】
1、焊穿主要是指熔化金属自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷。具体原因有这么几条：:1。焊接时焊件装配不恰当，比如坡口尺寸不合要求，间隙过大。
2、还有一种就是放热焊接，火泥焊接时焊接电流太大。
3、再有就是焊接速度太慢也就导致焊穿母材。
4、操作工作技术不到家，操作技术不佳。
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