（水玻璃型）耐酸水泥是采用耐酸填料按适当配比加工而成的耐酸胶凝材料。使用时和硬化剂用适量的水玻璃溶液拌匀，能在空气中结硬。有抵抗大多数无机酸和有机酸腐蚀的能力。产品按中华人民共和国建材行业标准JC77—65生产。 一、性能 1、细度：4900 孔 /cm 2方孔筛筛余不大于15%。 2、初凝不早于30分钟，终凝不迟于8小时。 3、耐酸度大于95%、煤油吸收率不大于10%。 4、28天抗折强度不低于1.96Mpa。 5、空气养护、常温酸、沸酸中安定性良好。 二、用途与使用范围 1、本品具有耐高温、高强度、抗强氧化、价格低廉等优点。 2、本品可用于化工、石油、冶金、机械、造纸、纺织等工业中的耐酸设备、建筑工程中，在受酸腐蚀的设备基础、贮酸池、酸洗池车间地坪、地沟以及有气态腐蚀的烟衬里的建筑中，可用以制备耐酸泥砌筑耐酸砖板材等；拌加耐酸粗骨料、耐酸细骨料等制备耐酸混凝土。 3、本品不适用于受氢氟、氟硅酸、300℃以上热磷酸、高级脂肪酸、油酸和棕榈酸等以及碱或碱性盐类侵蚀的工程。 三、使用方法 1、无论是调合胶泥还是耐酸混凝土，须用比重1.38 ～1.45、模数2.6 ～2.8之间的水玻璃溶液配合氟硅酸钠进行调和。（严禁用水调合！） （1）配制砌衬的耐酸砖、板的耐酸胶泥，水玻璃用量为固体物料的38 ～45%之间。 （2）配制涂层的耐酸胶浆，水玻璃用量为固体物料的50 ～70%。 （3）配制衬里的耐酸混凝土可先将洗净的耐酸石子和砂子与固体物料按1：1的比例混合均匀，水玻璃用量以耐酸混凝土适用为准，但不允许加任何其它成份和混入水份。 （4）氟硅酸钠用量为水玻璃的15%左右。 2、使用时应先将本品和氟硅酸钠混匀后放在容器内，后将水玻璃溶液加入，搅拌要均匀迅速，一般每次以少于100kg调合为宜，每次调成的胶泥需在30分钟内用完，所用工具、容器均不得带有水份和其它杂质、粘砌耐酸砖要注意错缝。 3、施工前对金属设备应进行除锈去污等。水玻璃类材料不耐碱，在砖结构和呈碱性的水泥砂浆或混凝土基层上铺设水玻璃混凝土时，应设置油毡、沥青涂料、环氧树脂涂层等隔离层。在隔离层未结硬时撒上耐酸砂粒。 4、耐酸水泥的施工应在15 ～30℃条件下进行，施工时必须采取防水、防雨、防晒和不受温度骤变影响的措施。在空气中养护10 ～20天左右（冬天时间较长），养护期间切忌遇蒸汽、水等，不得被太阳直接曝晒，以防止龟裂，如有龟裂即行修补。 5、水玻璃混凝土经养护硬化5 ～10昼夜后，须进行酸化处理，使表面形成硅胶层，以增强抗酸能力。一般用浓度为 40% ～ 60% 的硫酸或浓度为 15% ～ 25% 的盐酸（或 1 ： 2 ～ 3 的盐酸酒精溶液）或 40% 的硝酸，均匀涂刷于表面不少于 4 次，每次间隔时间不少于 8 10h ，每次处理前应清除表面析出的白色结晶物。完毕可交付使用。