稀土回转窑是对散状或浆状物料进行加热处理的热工设备，广泛用于水泥建材、有色冶金、黑色冶金、耐火材料、化工原料和造纸领域等。回转窑按照用途分可以分为水泥回转窑、陶粒砂回转窑、高龄土回转窑、稀土回转窑等，而稀土回转窑按照外型可分为变径稀土回转窑和通径稀土回转窑。变径稀土回转窑是前后直径有变化的回转窑，一般前后直径变化约30cm。比较传统的通径稀土回转窑有节能，高产的优点，只是变径稀土回转窑加工难度大，比传统通径回转窑更难加工。
稀土回转窑的结构组成
   1、支承装置：稀土回转窑采用 的主轴结构，设置有自动测温装置和电加热装置。
   2、挡轮装置：分为机械和液压推力挡轮两类，液压挡轮装置配有 的液压控制系统。
   3、传动装置：稀土回转窑配单传动和双传动，调速电机、直流电机或变频调速电机控制转速，运转可靠，节能 。
   4、筒体轮带垫板：轮带下垫板有固定式，可调式及浮动垫板，具有结构简单，维护更换方便，拆换不伤筒体等特点。
   5、密封装置：稀土回转窑根据窑型的不同设计有多种密封形式供选择。气缸压紧端面密封、弹簧压紧端面密封、重锤石墨块密封、弹簧石墨块密封、鱼鳞片迷宫密封、轴向迷宫密封以及上述形式组合密封和目前比较常用的柔性密封等，其特点是对筒体窜动和摆动的适应能力强、密封效果好。
稀土回转窑的工作原理
   稀土回转窑内的物料是自上而下运动的，它包括由于物料在煅烧过程中的体积收缩而引起上层物料的运动和由于下部物料的卸出而引起全窑物料的运动。如果稀土回转窑具有合适的扩大口，收缩对物料下降的影响是很小的。因此，窑内物料的运动速度主要决定于熟料卸出量，即稀土回转窑产量。但是物料的运动速度必须与物料的煅烧速度相适应，而煅烧速度又于煅烧温度、气体速度、传热情况、物料粒度大小、燃烧粒度大小等因素有关。物料在稀土回转窑内的运动速度随情况不同而变化，其运动速度与排风、窑速、窑内阻力、物料物理性质、窑径和窑内热交换装置等都有关系。
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