碳酸钙回转窑是煅烧碳酸钙粉的主要设备，该设备又筒体、支承装置、带挡轮支承装置、传动装置、窑头、窑尾、燃烧装置等组成，结构较为简单，我公司常年来致力于碳酸钙回转窑的研究，对该回转窑的各种常见症状进行研究，有效解决了碳酸钙回转窑结圈、产量低、能耗大等情况。
   碳酸钙回转窑同时还是 水平的大型煅烧窑炉，与传统工艺同规格窑型相比，提高产量30%，热耗降低40%，烟气温度<250℃,便于收尘，达到现代节能降耗环保要求。碳酸钙回转窑广泛应用于红土镍矿、活性石灰石、氧化球团、氧化铝、钛白粉等产品的煅烧。
碳酸钙回转窑的工作原理
   碳酸钙回转窑的窑体与水平线成 角度，由电机通过减速器及筒体周边大齿轮带动旋转。燃料及助燃用的一次空气通过伸进窑头小管的烧嘴送人碳酸钙回转窑内，助燃用的二次空气从冷却筒进入并被预热后经热烟室入窑。燃烧产生的热气流经窑体、集尘器、除尘器用排烟机送至烟囱排人大气。被煅烧的原料经窑尾加料管人窑，利用倾斜窑体的转动，使物料向前运动。与此同时，被煅烧的原料与从碳酸钙回转窑的窑头来的燃烧热气相遇而被加热，并达到反应温度，再从窑头落人冷却筒，冷却筒的物料的运动也是借助筒体的倾角和旋转进行的。
碳酸钙回转窑的结构特点
   1、碳酸钙回转窑筒体设计充分考虑筒体挠度支承处转角，延长耐火砖及浇注寿命。
   2、碳酸钙回转窑采用大直径小长径比托轮轴承，提高可靠性，轴承为自动调心轴承。
   3、碳酸钙回转窑属于新型开式齿轮罩密封形式，密封效果好。
   4、弹簧片叠压式柔性密封，双层弹簧片密封增加隔热层提高碳酸钙回转窑的可靠性和使用寿命。
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