海绵铁属于优质矿石，是利用氧化还原反应原理，通过滤式除淀方式进行排除，对管道、锅炉和循环水溶解氧腐蚀经水处理后水溶解氧含量可将到 以下。在回转窑、竖炉或其他反应器内，用煤、焦炭，天然气或氢气，使铁矿石或铁精矿球团在低于物料熔化温度的条件下进行低温还原，变成多孔状的产物。
   海绵铁回转窑现已被广泛的应用到中小型铝粉、金属镁、淘粒砂、铝矾土、白石灰、氧化铝、氢氧化铝、水泥及各种物料的加热煅烧的生产中。海绵铁回转窑和以前的立窑、地蛋窑相比，具有环保、节能、劳动量小、产量高、收益快的特点，用户可在最短时间内，达到生产目的，收回投资成本。用户还可根据所烧物料所需的温度和产量选择长度、直径、大小不同的海绵铁回转窑规格。
海绵铁回转窑的用途
   海绵铁回转窑主要适用于冶金、建材、矿石等多种矿产物料的加热和煅烧。如海绵铁、淘粒砂、铝矾土、石灰石、水泥、白料、玻璃石、金属镁、氧化铝、氢氧化铝、粉煤灰、高铝制品、耐火材料等矿物颗粒和粉状物料的加热和煅烧。
海绵铁回转窑的主体结构
   1.海绵铁回转窑的窑头密封采用罩壳气封、迷宫加弹簧刚片双层柔性密封装置。通过喇叭口吹入适量的冷空气冷却护板，冷空气受热后从顶部排走，通过交迭的耐热弹簧钢片下柔性密封板压紧冷风套筒体，保证在窑头筒体稍有偏摆时仍能保持密封作用。
   2.简体采用保证五项机械性能的20g及Q235－B钢板卷制，通常采用自动焊焊接。筒体壁厚一般为25mm，烧成带为32mm，轮带下为65mm，由轮带下到跨间有38mm厚的过渡段节，从而使海绵铁回转窑筒体的设计更为合理，既保证横截面的刚性又改善了支承装置的受力状态。
   3.传动系统用单传动，由变频电动机驱动硬齿面三级圆柱齿轮减速器，再带动窑的开式齿轮副，该传动装置采用胶块联轴器，以增加传动的平稳性，设有连接保安电源的辅助传动装置，可保证主电源中断时仍能盘窑操作，防止海绵铁回转窑的筒体弯曲并便于检修。
   4．海绵铁回转窑窑尾密封采用钢片加石墨柔性密封，该装置安装简单方便，使用安全可靠。
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