当前世界熟料工业的发展是以节能、降耗、环保为中心，走可持续发展的道路。与此相适应，熟料设备中尤其是熟料回转窑的资源化利用及应用中的环境行为等方面也成为研究的热点。熟料回转窑热工的目的是确定燃料消耗量，分析煅烧系统内热量收支情况，确定熟料回转窑的热效率以及寻求降低热耗的途经。平衡范围：从冷却机熟料出口到预热器废气出口。即包括熟料回转窑、冷却机、分解炉和预热器系统。
   熟料回转窑生产流程是将熟料粉直接送入窑内煅烧，入窑熟料的含水率一般仅1%～2%，省去了烘干熟料所需的大量热量。现在干法生产完全可以制备出质量均匀的生料，新型的熟料回转窑已将熟料粉的预热和碳酸盐分解都移到窑外在悬浮状态下进行，热效率高，减轻了熟料回转窑的负荷，不仅热耗低使熟料回转窑的热效率由湿法窑的30%左右提高到60%以上，又使窑的生产能力得以扩大。熟料回转窑预烧得好，窑内温度较高，熟料冷却速度快，可以烧高硅酸率，高饱和比以及高铝氧率的熟料，熟料强度高，因此现在将悬浮预热和预分解窑统称为新型熟料回转窑。
   熟料回转窑可根据用户需求设计煤气发生炉、燃烧室或配套提升机、皮带输送机、定量给料机、旋风除尘器、引风机等。熟料回转窑主体部分主要由筒体、前辊圈、后辊圈、齿轮、挡辊；拖辊、小齿轮、出料部分、扬板、减速机、电机、热风道、进料溜槽、炉体等部分组成。
熟料回转窑产品优势
   1、熟料回转窑的械化程度高，生产能力较大，可连续运转。
   2、结构优良、简单、物料通过筒体阻力运行平稳、操作方便。
   3、故障少、维护费用低、功耗低。
   4、熟料回转窑适用范围广，产品干燥的均匀性好。
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