硅藻土矿床属硅质岩石生物化学沉积成因，是由硅藻类动物和其它生物的硅质骨骼部分的堆积和随之改造而成。 我国硅藻土矿床大多形成于第三纪和第四纪，且与玄武岩密切共生。硅藻土岩层均一，岩石具有块状构造，颜色较浅。由于硅藻土具有细腻、松散、质轻、多孔、吸水和渗透性强等特点，并有特殊的结构构造使得它具有许多特殊的技术和物理性能，如大的孔隙度，较强的吸附性、质轻、隔音、耐磨耐热并有一定的强度，被广泛用于轻工、化工、建材、石油、医药、卫生等部门。
    硅藻土选矿一般是采用重力选矿方法，分为干式和湿式两种。干式分选是采用空气分离机等除掉脉石，或采用旋转式干燥机除掉有机物、易挥发物和水分，主要用于高品位矿石；湿法分选是采用水力旋流器等除掉密度较大的脉石杂质，主要用于低品位矿石。其中干式分选中就必须用到回转窑，因此，我公司根据其特性生产出一种专业的硅藻土回转窑。
    通常硅藻土选矿加工流程为：原矿—一段磨矿及干燥—二段磨矿及干燥—预分选—旋流器分离—粉状产品。若需要进一步加工就需送硅藻土回转窑煅烧（加熔剂或不加熔剂）—磨矿冷却—分选分级—填料级或助滤剂级产品。
  硅藻土回转窑煅烧方法
1、采用硅藻土回转窑固定焙烧。由于层床与壁面间的传热膜系数低，造成传热效率低，并且不利于连续化工业生产。
2、采用硅藻土回转窑流化床焙烧。由于硅藻壳的颗粒太小（绝大部分在5~30μ之间）且为非球形，层床透气性很差，无法采用。
3、硅藻土回转窑在气浮输送状态下焙烧。由于硅藻土的导热系数很低升温慢，而原土中的杂质消化分解又需要一定的恒温时间，加之对热气流循环设备的耐温性要求太高，所以也不便采用。
4、采用现行硅藻土助滤剂的工艺设备，可以实现工业化连续生产，但用于防虫剂生产也存在一些缺点和不足。   
  
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