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今天为大家讲述锻造法兰的优势：

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有 机械性能、 形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。

锻造法兰是法兰产品中机械性能较好的一种产品，它的原材料一般是管坯，然后进行切割之后再进行不断的捶打，以消除钢锭中的偏析、疏松等缺陷。价格和力学性能都比普通的铸造法兰高一个档次。法兰是使管子与管子及阀门相互连接的零件，连接于管端；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接是使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。是管道的一种附属配件产品。下面我们说一下厚型锻造法兰的一些优势特点

1.厚型锻造法兰质量优：极限承载力试验证明，新法兰节点强度足够，具备了相当的安全储备。调兵山风场试验塔筒发电阶段实测证明，螺栓拉应力变动与计算结果基本相符。新法兰构造简明、受力合理，有效地改善了法兰与塔筒焊缝的受力状况和焊接变形。

2.厚型锻造法兰使用方便：调兵山风场试验塔筒安装阶段实测证明，液压张拉器能快速、准确地对螺栓施加预拉力，新法兰安装方便可行，得到专家及代表的认可。

3.厚型锻造法兰经济性好：1000万次疲劳试验证明，新法兰抗疲劳性能优良。

下面我们在说下锻造工艺过程。锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。