济宁通晟工矿设备有限公司
主营产品:单体液压支柱,悬浮式单体液压支柱,内注式单体液压支柱,玻璃钢单体液压支柱,三用阀,单体液压支柱配件,铰接顶梁,金属长梁(π型梁),柱鞋柱帽
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影响液压支柱密封性能的主要因素有哪些
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产品介绍
关于单体液压支柱的使用,小编在这里就不做过多的介绍了。支柱密封件的重要性在之前的文章也做过说明,但还是有客户向我们反映说,想要了解关于影响支柱密封性能的因素到底是什么。为此,小编特意去请教了技术人员。下面,请和小编一起来看看以下具体分析吧!
密封元件损坏的主要因素是工作液中的杂质。这些杂质在密封元件间研磨,使阀产生泄漏。因此,国外曾提出相应等级的液压元件,应采用相应精度的过滤器。他们认为5μM的密封元件,如果采用过滤精度为3μM的过滤器,寿命可比采用10μM的提高10倍。
但单体液压支柱工作环境十分恶劣。在采煤工作面,油管总长1000多米,接头插口多达4000多个,液箱无特殊的防尘设施。乳化液中有大量的漂浮杂质,在立柱缸底和阀腔,留有较多的煤粉、岩粒和铁屑。进液阀芯和阀座,由于开启关闭比较频繁,液体流速高,密封很快就会失效。实践证明减少支架液压系统液体的污染杂质,是十分困难的,有人曾经设想在乳化液泵站采用高压过滤器,同时在每台支架进口处增加小型过滤器。但在工作中很快被堵塞,形成断流。
另一方面,随着液压支架技术的发展。对阀的使用性能和阀的使用寿命提出了更高的要求。目前,在装有120目时的过滤器和磁过滤装置的条件下,用通过被测试阀的乳化液的总流量和阀的启闭次数,来计量液压阀的寿命。但实际上室内型式试验与井下实际工作结果相差很大。现在许多国家的形式实验,增加了抗污染要求,有的是在乳化液中掺入适当的煤粉,有的是加入机械杂质。为此,需要使用新型的、抗污染能力强的、适合于井下工作条件的密封副。
综上所诉,密封技术是提高单体液压支柱支架中液压阀使用寿命的关键。希望以上内容能帮您解答心中的疑惑!
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