小口径无缝钢管，螺旋钢管来河北沧州庆祥管道制造有限公司刘经理15350782256

无缝管工艺流程  无缝管　　管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装

1、生产制造方法　　按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。

　　 、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。 后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较 的方法。

　　 、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在 ～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。

　　 、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。

2、化学成分检验　　 、按化学成分和机械性能供应的国产无缝管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50号钢的化学成分应符合GB/T699-88的规定。进口无缝管按合同规定的有关标准检验。09MnV、16Mn、15MnV钢的化学成分应符合GB1591-79的规定。

　　 、具体分析方法参照GB223-84《钢铁及合金化学分析方法》的有关部分。

　　 、分析偏差参照GB222-84《钢的化学分析用试样及成品化学成分允许偏差》。

3、物理性能检验　　 、按机构性能供应的国产无缝管，普通碳素钢按GB/T700-88的甲类钢制造(但必须保证含硫量不超过 %和含磷量不超过 %)，其机械性能应符合GB8162-87表内所规定的数值。

　　 、按水压试验供应的国产无缝管必须保证标准所规定的水压试验。 　　 、进口无缝管的物理性能检验按合同规定的有关标准进行。

　　2、用途　 、无缝管用途很广泛。一般用途的无缝管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量 多，主要用作输送流体的管道或结构零件。

　　 、根据用途不同分三类供应：a、按化学成分和机械性能供应;b、按机械性能供应;c、按水压试验供应。按a、b类供应的钢管，如用于承受液体压力，也要进行水压试验。

　　 、专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、地质用无缝管及石油用无缝管等多种。 　　3、种类

　　 、无缝钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。

　　 、按外形分类有圆形管、异形管之分。异形管除方形管和矩形管外，还有椭圆管、半圆管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。

　　 、按材质的不同，分为普通碳素结构管、低合金结构管、优质碳素结构管、合金结构管、不锈管等。 　　 、按专门用途分，有锅炉管、地质管、石油管等。

??4、规格及外观质量　　无缝管按GB/T8162-87规定

　　 、规格：热轧管外径32～630mm。壁厚 ～75mm。冷轧(冷拔)管外径5～200mm。壁厚 ～12mm。

　　 、外观质量：钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在。这些缺陷应完全清除掉，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。

　　 、钢管的两端应切成直角，并清除毛刺。壁厚大于20mm的钢管允许气割和热锯切割。经供需双方协议也可不切头。

　　 、冷拔或冷轧精密无缝钢管《表面质量》参照GB3639-83。

5、包装　　按GB2102-88规定。钢管包装分三种：捆扎、装箱、涂油捆扎或涂油装箱。　钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，

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