SMKS挤压研磨流体抛光机械为微精处理机械，对于凹陷面与弯曲孔道等通常刀、磨具达不到的复杂形状优为有效，该技术打破了传统的手工研磨抛光工序，使微孔、多孔、长孔、弯孔、异形孔的工件抛光研磨便利、轻松，特别是在气体、液体类的导通管内进行镜面抛光，使研磨痕和流体通过方向一致，有效的提高模具或工件的性能、质量、光洁度，达到镜面等级，同时延长模具及工件的使用寿命，更能提升产品的品质和产能.

悬浮水磨料去毛刺机，悬浮水磨料去毛刺是一种 的去毛刺技术，利用液体与特殊磨料混合而成，经过增压系统后液体增加了对工件毛刺的冲击力，通过特殊磨料粒子的
高速碰撞剪切作用达到磨削去除毛刺,通过PLC控制磨料喷射时的压力、角度及喷射时间等工艺参数来定量修正工件表面粗糙度的抛光加工工艺。从而
达到抛光去毛刺的效果，且不会在工件上有磨料残留，它是一种全新的液态悬浮水磨料去毛刺技术；常用的磨料有氧化物系、碳化物系、高硬磨料系及软磨料系等四类。不同种类的磨料,其抛光效果是不同的,各有其适用范围。抛光时,首先应选择比工件材料硬度高的磨料种类,这样才能切入被加工物体内,使低硬度的物体表面受到切削加工。其次,要保证磨料粒子在磨削液中保持 的化学稳定性,以免在加工过程中,与其它物质起化学反应。在 范围内，抛光液中悬浮的磨料浓度越高,单位时间内与工件表面单位面积发生碰撞的磨料粒子就越多,材料去除率相应提高。为提高磨料的浓度,可在抛光液中放入 比例的助悬浮剂,以便悬浮起更多的磨料粒子。在抛光金属材料时,可再加入少量的防锈剂。
主机外形尺寸：
型号：SMKS-SL608 SMKS-SL808
高度：2200 2400
宽度：1800 2000
深度：1500 1500
重量：
备注：可以根据客户要求订制多工位

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