苏州斯曼克磨粒流设备有限公司成立于2010年，从事磨粒流体抛光多年，拥有多年丰富的模具抛 光实践经验和雄厚的技术团队，并获得***知识产权设备发明专利证书。

此类抛光工艺是专一解决内弯曲孔、异形孔工件、各类型模具内孔去刺、镜面抛光，是欧美业界根据挤压抛光原理设计的，采用钻石/金刚砂等高分子软磨料进行镜面抛光的设备，是世界 的高分子软弹性流体研磨技术，流体抛光机以挤压运动，使高分子软弹性磨料流过加工面或者内孔,做穿梭运动来进行加工镜面的微处理。

磨粒流体抛光机对于凹陷面与弯曲孔道等通常刀具、磨具达不到的复杂形状优为有效， 此抛光工艺使异形孔的工件或模具抛光研磨更加便利和均匀，特别是在气体、液体类的导通管内进行镜面抛光，使研磨痕和流体通过方向一致，有效的提高模具或工件的性能、质量以及使用寿命，光洁度达到镜面等级，镜 面 加 工 可 控 制 在 ~ 之间。

磨粒流体抛光机械适用于工件内壁表面抛光、去毛刺、倒角等相关表面加工制程，广泛应用于各种高速冲压凹模、钨钢螺丝模具、钨钢拉丝模具、钨钢拉铜管模具、铝挤型模具、硬质合金钢制药模具、粉末冶金模具、陶瓷精密件、热流道分流板、喷丝板内微孔去毛刺、半导体导管工件、航天叶片、内燃机、发动机件及相关工序制程的内弯曲异形孔去毛刺、镜面抛光，有改善品质及提升产能的***成效。

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流体抛光机钨钢内孔镜面抛光方法有哪些？
一般工件用慢走丝线切割机床加工到尺寸及表面粗糙度，锥度用镜面电火花成型机床加工到表面粗糙度。如果要求不高，也可以加工粗坯后用手工加工，可以用电磨、超声波抛光材料金刚石微粉（抛光膏），手工也可以加工到镜面表面粗糙度。颗粒越细的，抛光难度越低，颗粒越粗，抛光难度就越大。而钨钢镜面抛光，难度就会更加的大。
常见的异形钨钢的抛光方法：
1. 异形钨钢内孔的抛光方法多数厂家在钨钢抛光的时候，主要是异形产品难以抛光，比如，内孔为不规则的形状，可在内孔填满布条，把工件固定，用两个人对拉，到产品发烫，光洁度就为镜面了。
2. 异形外形钨钢的抛光方法钨钢外形不规则抛光，多采用超声波先打磨，再加上粒度抛光膏，用所动打磨机打磨即可达到镜面。
3. 异形钨钢规则方