钢铁厂烧结机除尘器改造除尘效率及注意事项
钢铁厂除尘器管道的布置与钢厂除尘器管道、水泥厂除尘器管道的布置相似，主要尊循以下几个原则：不影响工艺生产、便于安装检修、降低除尘管网阻力、为用户节省***，除尘器管道要与生产设备统一考虑，使工艺流程合理。
钢铁厂烧结机除尘器改造除尘效率及注意事项
 钢铁厂除尘器改造步骤：
(1)钢铁厂除尘器管道的布置要与厂房的结构配合，少占用有效空间，要不防碍操作和便于安装检修。
(2)钢铁厂除尘器收尘系统的吸尘点不宜过多，一般一个系统的吸尘点不超过5个。当除尘器吸尘点之间的距离不大或各并联支管间的阻力仍可平衡时，则除尘器吸尘点的数量可适当增加，但也不宜超过10 个。吸尘点多的除尘器收尘系统，可采用大断面的集合管连接各个除尘器支管，以利各支管间的阻力平衡。
(3)为防止钢铁厂除尘器粉尘在管道内沉积，除尘器收尘管道应尽量避免水平布置，特别是输送煤粉的管道。除尘器管道与水平面的夹角***不小于55°。钢铁厂除尘器对于含尘浓度小子5g/m3的无******的管道，且管内流速大于18m/s时，也可水平布置。
钢铁厂烧结机除尘器改造除尘效率及注意事项
钢铁厂除尘器改造方案：
1、将每条卸料系统的两台除尘装置改成一台，除尘器的处理风量增加到40000m3/h，将设备放置在重型卸料车延长的平台上（平台与车架用销子连接）。
2、含尘气体的进口设在除尘器箱体的前中部，气体的出口社在除尘器箱体的后中部；采用螺旋机输灰，星型卸灰阀排灰；除尘器的清灰控制与小车卸料时间错开，即小车卸料时除尘器不清灰，小车卸料结束后再开始清灰。
3、完善吸尘罩与吸尘关间的连接和密封，减少吸尘系统的漏风，将原密封材料改为耐磨材料，同时将吸尘口长度改为1米（原长度为 米），使风量更为集中。
4、由于K系统每次只有一侧卸料，为使风量化利用，在风管上增加手动阀门，不下料的一侧及时关闭。
5、对电器柜进行防尘处理，减少电器故障。
6、重新修订操作规程：要求矿槽上无论哪条系统生产，其相邻系统只要不生产，须与生产的系统处于同一位置，并开启除尘系统，控制粉尘从相邻的槽口排出。
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