工业粉尘的来源 工业粉尘的处理方法 工业粉尘处理设备

（1）物料的机械粉碎,研磨产生粉刺，例如选矿、耐火材料车间的矿石破碎过程和各种研磨加工过程；

（2）粉状物料的筛分、混合、包装及运输，例如水泥、面粉等的生产和运输过程；

（3）物质的燃烧，例如煤燃烧时产生的烟尘；

（4）物质被加热时产生的蒸气在空气中的氧化和凝结，例如矿石烧结、金属冶炼等过程中产生的锌蒸气，会凝结氧化成固体。

由于现代工业的快速发展，我国工业粉尘状况趋向于粉尘的化学成分、粉尘的颗粒度和粉尘的浓度更加严重地危害人体健康，具体表现为：对于粉尘，各国专家对此做了大量的研究，目前主要分为两大性质：

一、干式除尘

1、机械式除尘技术

密闭式除尘属于被动式抑尘，其原理为：把局部尘源所产生的矿尘抑制在尽可能小的密闭空间之内，并且要求.密封，尽可能的减少粉尘影响的范围和空间。

局限性：由于成本和技术原因。现实中很难达到.密封，如在我国国内的一些矿山现场，仅仅是将设备用简易的隔板隔开，而在空间中的工作人员或设备依然受到粉尘的威胁。

2、电除尘技术

电除尘技术是利用高压电产生的强场使气体电离，即产生电晕放电，近而使粉尘荷电，并在电场力作用下，使气体中的悬浮粒子分离出来的技术。电除尘技术被广泛应用于电力、建材、冶金、化工、轻工和电子等行业的烟气净化。

优点是除尘效率高，阻力损失小，对不同粒径的烟尘有分类富集的作用。

局限性：是不易适应操作条件的变化，应用范围受粉尘比电阻的限制，对制造、安装和运行水平要求较高；能耗高，钢材消耗量大，占地面积大，投入成本高。

3，过滤式除尘技术

袋式除尘是采用滤料对含尘气体进行过滤，使粉尘阻留在滤料上，以达到尘的目的。过滤分两个阶段：首先是含尘气体通过清洁滤料，这时起过滤作用的主要是纤维；然后，当阻留的粉尘量不断增加，一部分粉尘嵌入到滤料的内部，一部分覆盖在表面上形成一层粉尘层。在后一阶段中，过滤主要是依靠粉尘层进行的，这时粉尘层起着比滤料更加重要的作用。

局限性：由于两个不同的过滤阶段效率及阻力存在区别，所以除尘效果的稳定性较差。

1、粉尘的化学成分的变化增加了粉尘对机体的有害程度

有毒的金属粉尘和非金属粉尘(铬、锰、镉、铅、汞、砷等)进人人体后，会引起中毒以至死亡．