广州市焊缝无损检测专业无损探伤检测部门
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  材料无损探伤是一种用于探测材料内部裂纹或缺陷的方法，一般在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷大小，位置，性质和数量等信息。

无损检测因为一般不损坏工件或原材料工作状态并能对产品内部缺陷进行检测而得到越来越多的生产加工企业的重视。无损检测能够为企业改进制造工艺、降低制造成本、提高产品的可靠性、保证设备的安全运行提供巨大的便利。

无损探伤种类
射线检测：射线能够穿透可见光不能穿透的物体，而且在穿透物体的同时将和物质发生复杂的物理和化学作用，可以使原子发生电离，使某些物质发出荧光，还可以使某些物质产生光化学反应。如果工件局部区域存在缺陷，它将改变物体对射线的衰减，引起透射射线强度的变化。
超声检测：超声波进入物体遇到缺陷时，一部分声波会产生反射，可对反射波进行分析，就能异常地测出缺陷来，并且能显示内部缺陷的位置和大小，测定材料厚度等。
磁粉检测：铁磁性材料工件被磁化后，由于不连续性的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，在合适的光照下形成目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、大小、形状和严重程度。
渗透检测：工件表面被施涂含有荧光染料或者着色染料的渗透剂后，在毛细作用下，经过 时间，渗透剂可以渗入表面开口缺陷中；去除工作表面多余的渗透剂，经过干燥后，再在工件表面施涂吸附介质——显像剂；
涡流检测：将通有交流电的线圈置于待测的金属板上或套在待测的金属管外（见图）。这时线圈内及其附近将产生交变磁场，使试件中产生呈旋涡状的感应交变电流，称为涡流。




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