精灌
装置的精灌承载平台位于精灌工作凹槽；辅助输送端面和输送链机构的链条输送面构成瓶 体连续输送端面；精灌承载平台的承载面和链条输送面构成瓶体精灌输送端面。两个精灌
承载平台之间的间隙供输送链和输送推板通过，但是瓶体超过输送链的部分则被推到精灌 承载平台上，精灌结束后，输送推板将瓶体从精灌承载平台上推下到瓶体连续输送端面上
继续进行输送。 作为本实用新型的一种**选方案，输送支架在精灌工位处设有称重安装腔，精灌
装置的称重传感器安装在称重安装腔内，且在至少一个输送支架板上设有打开或遮挡称重 安装腔的可拆卸挡板。卸下可拆卸挡板，即可将称重安装腔打开，露出里面安装的称重传感
器，直接进行检修和更换，而且称重安装腔是侧开方式，不影响输送支架的整体作用。 作为本实用新型的一种**选方案，输送支架上位于粗灌装置的来料方向以及精灌
装置的去料方向均设置有推瓶机构。推瓶机构的设置是为了实现自动化上料和下料。
 
新型将粗灌装置每个都进行**立安装，使得多工位的粗灌工序可以进行单
**调试，而且粗灌安装支架还能够给粗称重灌装机构提供至少两个自由度的调节，解决多
工位粗灌装置装配调试麻烦的问题，同时改变了输送支架的原有焊接结构，使用成品槽钢
进行组装，并设置可拆卸挡板实现精灌装置的称重传感器的遮挡和外露，简化后期精灌装 置的检修。 附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本实用新型的一些实施例，对于本**域普通来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。