印染废水具有水量大、有机污染物浓度高、色度深、碱性大、水质变化大、成分复杂等特点，属较难处理的工业废水之一。该类废水回用需要解决的主要问题是去除固体悬浮物（SS）和COD，在处理过程中需加入絮凝剂来提高处理效率及降低生产成本。常用的无机絮凝剂为具有阳离子电荷的低分子质量化学品，可中和污水中的负电荷粒子产生小集合体，在外力作用下很容易分散开，对COD 的去除效果不理想。此外，随着近年来纸浆原料的多样化、复杂化及助剂使用率的增加，造纸废水中的有机物越来越多，仅依靠传统处理方法很难达到国家排放标准要求，这就对絮凝剂的配方设计、合成工艺及絮凝性能提出了新的要求和挑战。


   造纸废水是一种处理难度较大的工业废水，一般通过物化法+生化使其中的污染物质得以降解。由于废水本身所含污染物十分复杂，经处理后，出水虽能基本达到排放标准，但与废水回用对水质的要求相距较远，采用传统砂滤、活性炭过滤、多介质过滤等处理工艺实现废水回用处理，只是 程度降低出水悬浮物浓度，对污水中可溶性污染物如COD、氨氮和盐分等无法进一步除去，如果回用，会直接影响到纸张效果。造纸行业一般回用中水往往只限于生产过程的除渣、洗浆、漂洗等对水质要求不高的生产工艺，而且这些工段用水对COD、浊度、铁等指标有 要求，现有过滤技术并不能满足这些工段的水质要求，而且传统多级过滤工艺有流程长、占地面积大、产水水质不稳定等缺点。 


   造纸工业废水排放量大，其中段水占很大比例，而且许多造纸企业黑液经过预处理(厌氧、强酸处理、纤维素分离、中和等)后也混入中段水一起处理。采用聚合氯化铝混凝沉淀处理造纸中段水，随着盐基度的增加，COD和SS的去除率增加。但是盐基度>75%后，去除率转而下降。温度250℃，投加盐基度为75%的聚合氯化铝 ，能使出水达到国家排放标准。另外，聚合氯化铝在造纸废水处理中，由于价格低，并且沉渣可返回造纸工艺作原料，不存在二次污染问题，并可产生 的经济效益，因此具有实际意义。研究发现，聚合氯化铝在碱性(pH值7-9)条件下，当混凝剂投加量大于750mg/L时，悬浮物去除率可达到95%以上，并可除去20-50%的CODCr。