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延伸拓展
产品详情：聚氨酯弹性体耐热性的影响因素分析




聚氨酯弹性体 是以二 异 氰 酸 酯和低聚物多元醇为基本原料聚合而成的高分子材料，具有机械性能好、耐磨耗、耐油、耐撕裂、耐化学腐蚀、耐射线辐射、粘接性好等优异性能，但其使用温度一般不超过80℃，100℃以上材料会软化变形，机械性能明显减弱，短期使用温度不超过120℃，严重限制了其广泛应用。因此，许多研究机构及学者对聚氨酯弹性体耐热形变性能进行了研究，并制备了许多耐热性能优良的材料，使其在较高的温度下具有较好的机械性能。但是聚氨酯弹性体结构的复杂性，影响其耐热形变因素很多。 1.原料对弹性体耐热性影响
1）低聚物多元醇：不同结构的低聚物多元醇与相同异氰酸酯反应生成的氨 基甲酸酯，其热分解温度相差很大，伯醇。高，叔醇。由于酯基的热稳定性比较好，而醚基的碳原子上的氢容易被氧化，所以聚酯型聚氨酯耐热性能比聚醚型聚氨酯好。由聚酯所制备的聚氨酯，聚酯类型的不同对热性能几乎没有太大的影响。
2）异氰酸酯：硬段是影响聚氨酯弹性体耐热性能的主要结构因素。一般情况下，异氰酸酯纯度越高，异构体越少，生成的聚氨酯弹性体规整度、对称性越高，耐热性越好。结构规整的异氰酸酯形成的硬链段极易聚集，提高了微相分离程度，硬段间的极性基团产生氢键，形成硬段相的结晶区，使整个结构具有较高的熔点。另外，异氰酸酯过量的前提下加入三聚催化剂或进行后硫化的工艺措施，可在弹性体中形成稳定的异氰酸酯交联，从而使弹性体的耐热性能提高。
3）催化剂：脂环族异氰酸酯反应活性较低，反应体系须加催化剂，以促进反应按预期的方向和速度进行。有实用价值的催化剂是