意大利飞霸顶针是一款高端端面驱动顶针，总经销渭柏精密机械有限公司，采用楔块技术，对于工件的夹持更加稳定，不易打滑。飞霸FRB 端面驱动是一种新型的机加方式，其摒弃了传统的必须利用夹具夹持方式，驱动顶针依靠中心顶针和尾座顶针，中心孔定位，通过驱动爪嵌入工件端面利用机床主轴旋转驱动工件，所以可以一次装夹完成整个工件加工。  飞霸端面驱动顶针结构与活顶针不同的是中心顶针边上有一圈爪子，一般是4个爪子。飞霸FRB的的端面驱动顶针的中心顶针和驱动爪可以更换。因此其可分为三部分：本体、中心顶针、驱动爪
1、一次装夹即可完成各轴颈、端面、槽型和螺纹加工；在车铣中心上还可以一次完成键槽和油孔的加工，大大缩短了装夹辅助时间，和传统的卡盘装夹相比加工效率提高2倍以上；
2、由于不需要再次装夹，同轴度和位置度更有保证，因而越来越广泛地应用于轴类零件的车削、磨削和齿形加工
  飞霸顶针的分类：
1、飞霸车削顶针；
2、飞霸磨削顶针；
3、飞霸齿轮加工顶针
  飞霸顶针技术特点：
1、飞霸FRB公司产品能占据行业之鳌头源于其产品独特的内部结构，FRB驱动顶针有别于一般的驱动顶针，采用获得专利技术的;楔块杠杆机构，使产品获得更高的灵敏性和安全性，因此不仅应用在车削加工，还配套在高精度的磨床上使用。
2、飞霸FRB驱动顶针有专门针对各类机床的独特设计，车削、磨削、重载和齿轮加工四大类驱动顶针满足各种场合的使用，顶针内部采用自动平衡补偿系统，即使针对毛坯零件或斜面，夹持依然安全可靠。用户可选择莫氏锥柄、法兰连接和软爪夹持3种安装方式，在精车和磨削系列中，中心顶针固定，油（气）缸推动驱动卡爪嵌入工件端面， 配合尾座弹性回转顶针，加工精度可达μ级。
3、飞霸FRB顶针本体配合不同规格的驱动卡爪可以加工5到400mm甚至更大的轴类零件。
  FRB端面驱动顶针加工的产品主要有：汽车变速器的输入输出轴、发动机的曲轴凸轮轴、减速机的齿轮轴、电机的中心转子等等。
  飞霸FRB端面驱动顶针按照精度分为高精度和普通精度，其主要的区别在于中心顶针是否为固定式，中心顶针固定式适用于用于硬车、粗车、磨削与磨齿，定位精度比较高。中心顶针可换式顶针由于中心顶针与顶针本体间存在1丝左右的间隙，精度没有中心固定式顶针高。中心固定式顶针的精度相较于非固定式的2-3丝，可以达到1丝以内。