水性胶初粘的诉求案例*水性胶初粘提高方法*水性胶初粘*世壮供在我们大部分水性胶的应用过程中初粘性的定义，一般是指胶粘剂与被粘物粘合瞬间或稍微施加压力，立即形成相当粘接强度的性质。我们对水性胶初粘的要求在很多应用中是在水几乎没有挥发、部分挥发成膜或已经成膜的状态下进行的，也就是在以上三个不同的状态下，水性胶的初粘表现。一、水性胶初粘的诉求在很多粘合剂的应用领域如：水性压敏胶：初粘不够标签贴不上、或者附着比较弱；真空吸塑胶：定位性差、异型曲面鼓泡、初期强度低；纸品包装胶：机器胶出机器后翘口、需要捆扎或重压，速度慢，效率低；木工胶：定位差，长时间夹具定位，或晾晒水性喷胶：定位差、需要凉置、初期养护以达到初粘；水性复合胶：复合收卷错位以及不能即时分切、对回弹大的材料还会错位；水性鞋胶：定位差、作业效率低；免钉胶：定位差，易滑动、不能承重；水凝胶：定位差，应力点易弹开；纸管胶：速度慢；复膜胶：全自动机不能即时分切；PVC地板胶：对卷曲的卷材或变形的片材，不能定位，易鼓泡或开放时间难控制等；二、如何提高水性胶的初粘呢？结合粘接的基本原理和摩田化学应用技术中心的实践，我们总结出如下方法，供广大水性胶技术研发人员参考，欢迎批评指正。（1）选择能满足初粘要求的的乳液复配，在复配之前作好原料的筛选；（2）对玻璃化温度低的乳液可以加增粘树脂乳液；（3）玻璃化温度高聚合物乳液的加增塑剂或乳化点低的液体增粘树脂（4）加热或分散提高体系混合度。（5）降低活化温度或结晶度（6）湿法上胶工艺提高干燥速度或降低表面张力（7）在喷胶施工时合适的流变控制以及凝聚剂的选用，选容易脱水的乳液（8）在湿态贴合时选择合适结构及软化点的橡胶乳液（9）在配方体系设计中 “粘接因子“分析（10）适量添加溶剂或强氧化剂（11）减低结晶度或者破坏结晶构象（12）降低活化温度或者用活化温度低的乳液复配（13）选择合适的施工环境和施工方法（14）加固化剂或填料（15）湿胶提高固含上海世壮新能源科技有限公司专注于研发和生产水性胶粘剂，产品包括：封口胶、白乳胶、裱纸胶、裱糊胶、复合胶、压敏胶等。年生产能力可达12,000吨，超过20年胶粘剂行业经验，无论是品质、产能，都可以为客户