庆丰—全纤维台车炉 一、设备名称及使用工艺范围 *设备名称：RT2系列全纤维台车式电阻炉（节能型） *本设备为台车式全纤维结构加热炉之派生系列产品，为周期作业式热处理炉，适用于一般金属机件的加热淬火、正火、退火及去应力退火等热处理工艺之用。 二、RT2全纤维台车炉的基本性能概述 *全纤维台车炉必须保证温升，均温及保温性能好，炉门升降及台车进出安全，由于电加热炉一般是间歇式炉，炉温经常升降，在此过程中炉子升降温速度受到炉衬的制约，造成加热周期延长，工效效率低，同时耐火砖吸收或放出大量热，造成热量浪费，致炉子热效率降低，浪费电能。由于砖结构存在以上缺点，因此采用陶瓷纤维制作的加热炉膛克服了砖结构存在的缺点，具有升温快、使用寿命长、能量消耗少等优点。近年来加热炉膛从砖砌炉膛转化为纤维炉膛在日益增加。特别在冶金行业的连铸连轧加热炉、台车炉式加热炉、罩式炉等加热炉衬中被广泛应用，赢得了用户的一致好评。 三、设备简介 本设备为全纤维台车式电阻炉，即炉底台车在可控的情况下自动进出。工件装在小车上，在传动机构的作用下进入加热炉体内，关上炉门；加热温度在电器控制下，加热到工件所需的温度，再根据工件的工艺流程完成后，将工件在传动机构的作用下带动小车开出加热炉膛，从而完成了工件的处理。炉体是采用型钢、板材焊接而成的炉壳，炉壳内的工作室采用陶瓷纤维折叠块制成，炉墙加热元件为高温电阻带加工成W形状，用高温陶瓷螺钉固定在炉壁上；炉底台车的加热元件为高温电阻带安装于炉底轻质砖上，并在小车上铺设炉底板，便于放置工件而不致于损坏高温电阻丝。电器控制系统为KS无接点输出，炉温的整个加热过程由智能程序仪表实行PID控制，而整个炉膛的温度均匀性，由安装在炉顶的热电偶检测，从而实行了升温，恒温、均温、保温等一系列的工艺流程。 四、主要技术参数： 1、额定温度：950℃ 2、电器方式：智能温控仪表PID调节，可控硅控制 3、接线方式：“Y” 4、额定电压：380V，50HZ 5、仪表控温精度：±1℃ 6、仪表温度稳定：±2℃ 7、炉温均匀度：±10℃ 8、空炉升温时间:常温～900℃≤2.5h 9、表面温升: ≤常温+30℃（热接点除外）