铝电解光亮剂


主要用途
     本品用于各种铝合金，纯铝等型号铝的电解抛光时使用，使用成本低，效果明显，可达镜面光亮效果，铝抛光后光泽 、美观大方、增加了产品的附加值。
主要优点
     1.抛光液不含铬酸，符合当今环保要求，节省环保设备投资及废水处理费用。
     2.抛光电流密度较传统工艺要小，因此不仅电耗低，抛光液使用寿命长，而且更适合大型铝和铝合金件的表面抛光。
     3、适用范围广，适用于纯铝及除硅含量大于2%的各种型号的铝合金。
操作方法
1.配槽比例
浓磷酸（比重  ）/Kg

700g


铝电解添加剂/Kg

             300g


温度/度

             55-65℃


阳极电流密度，DA

           2-20A/d㎡（高于12A需要搅拌）


电压

15—24伏


抛光时间

3–5 分钟


阴极材料

铅或不锈钢 


阴极面积∶阳极面积 

2–3∶1






























2.配置方法：
     1.该抛光液在使用前的比重在 – 的范围内。根据所欲配制的抛光液容积、抛光液比重及抛光液中磷酸所占的重量比，计算出所要加入的磷酸量并加入之。
     2、同样计算出所需驴添加剂的重量并加入。
     3、加热至操作温度。
注意事项
 
 
 1.抛光时是否采用搅拌（阴极移动、空气搅拌）主要取决于抛光件的形状：若抛光件形状简单，横向宽度较窄，则不采用搅拌；反之，若抛光件形状不规则或横向宽度较大，尤其当抛光件某些部位阻碍气体逸出形成“气袋”而影响表面抛光的情况下则必须采用搅拌方式。在采用搅拌的状况下，必须相应提高阳极电流密度，否则抛光表面难以达到高光亮。
     2、抛光时大部分杂质沉积于阴极表面，但仍有部分因抛光生成的固体污泥留在抛光液内，因此需定期过滤抛光液把杂质除去。