在饲料加工机械生产过程中，其中粉碎工艺是一道非常关键的工序。就目前的生产来看，根据原料粉碎次数不同，主要可以将其分为一次粉碎工艺和二次粉碎工艺。其中一次粉碎工艺简单、设备投资少，不过其的缺点在于对于粉碎物的处理结果可能会出现粒度不均匀、电耗较高的情况。
    而另外一种粉碎处理工艺则能够很好的弥补这一不足之处。采用这种工艺方式，饲料加工机械所加工的成品粒度一致、产量高、能耗较小，但其设备投资大。因而目前大多数饲料厂都采用一次粉碎工艺。在配合饲料中，粒料一般占60%-70%。选择粉碎机时，一般取粉碎机的生产能力大于饲料厂的生产需要，节余的时间用于维修和易损件的更换。
    需要注意的是，为了更快捷的完成生产工作，一般需求提前准备好至少两个待粉碎仓。如果粒料品种较多，应适当增加。通常情况下，其仓容不应少于饲料加工机械粉碎机2-4小时的产量，以减少粉碎体贴的启动次数。
    另外还需要考虑到，在饲料加工机械运行过程中，粉碎粒料时所采用的喂料装置非常重要，对于自动化程度不高的小型饲料厂，常采用手动闸门控制喂料量。而大型饲料厂常采用叶轮式或螺旋式自动控制喂料器，其转速可调，可以改变喂料量，较 的控制方式是采用负反馈电路，通过粉碎机的电流来控制喂料器的喂入量。
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