园钢滚丝机-螺杆滚丝机厂家-山东青岛生建滚丝机
小巨人机床经过多年的经营发展，公司已经拥有一支颇具水准的经营团队。生产的滚丝机主要用于螺纹加工，主要服务于全国地区。我们始终坚持“用心制造，诚信合作，品质经营”的营业理念，为广大紧固件加工厂供应优异的产品，同时提高售后服务质量，提升客户满意程度。
园钢滚丝机-螺杆滚丝机厂家-山东青岛生建滚丝机。 邢台市小巨人智能科技有限公司创始于2015-11-09。在竞争日益激烈的机床行业中发愤图强、积极进取、力争上游，创办至今已为广大紧固件加工厂提供了数不胜数的好品质滚丝机，好的产品品质获得了紧固件加工厂一致肯定，在消费者中有口皆碑。
大型滚丝机厂家
大型液压滚丝机
如何提高滚丝机滚丝轮使用寿命？
被滚压件硬度不均匀（级螺栓应在27～30HRC；级应在35～37HRC），防止有时因管理不善将未经回火的高硬度（50～55HRC）的淬火件混和入回火件中，其硬度与滚丝轮牙纹刃口硬度相近，导致崩刃。
滚压时未加入润滑剂，造成干摩擦，使牙尖温度急剧升高至超过滚丝轮回火温度，牙纹过度回火被软化，发生倒牙、堆牙失效；滚丝轮出厂前充分退磁，留有残磁，工作时因牙纹吸附细铁沫将加速磨损失效。
功能滚丝机视频
滚丝机是一种具备多种的冷挤压成形机床，它能够在其承受压力的范围内对冷状态下的工件进行螺纹等相关处理。滚丝机有安全可靠的执行和控制系统，可使每道工作工序自动化或者半自动化状态下运行。大型滚丝机厂家地脚螺旋滚丝机滚丝机使用方法（一）加工前的准备1．按要求接好电源线和接地线，接通电源。我们在使用滚丝机的时候，要特别注意俩点问题，首先当滚丝机工作发出异常噪音或者液压油冒泡了，这样的现象主要是因为油温过高，这样就会导致在工作的时候产生异响，另外还有可能是因为回油管高出油液面，油和油箱都不太干净，回油管设计可能有点小了，这样也会导致问题的发生，所以我们在使用的时候，要及时地对液压系统和油系统进行清理，甚至换油，从而解决问题。还有当滚轧反丝出现了，我们按下启动按钮，进而传动给工件的实现切割，当长度达到要求时，剥肋刀就会自动打开，这时再按下停止按钮，接着按下反转按钮，操纵手柄继续供给，就能共成功制造了。所以在滚丝机运行的时候，要避免这些问题的发生。
园钢滚丝机-螺杆滚丝机厂家-山东青岛生建滚丝机。
1.操作滚丝机时通过改变选择开关的工作位置，可以选择自动滚动模式、脚踏滚动模式和手动模式。
自动循环模式：启动液压马达，将选择开关转到自动，根据液压需求调整自动滚动时间和向后停止时间。此时，滑动座椅在前进时间继电器控制的液压下进行进给运动，滑动座椅在后停止时间继电器的控制下进行向后停止运动。
踏板循环方式：插入脚线连接器，时间继电器停止工作，使用脚踏开关，滑动座椅在液压作用下向前移动，工作滚动完成后，滑动座椅在液压作用下返回。
2.安装滚丝轮时，应将连杆擦干净。装卸滚丝轮时，应分别拆下轮杆支撑座，将滚丝轮装在轮杆上，借助调整垫圈将滚丝轮调整到所需的轴向位置。两个滚丝轮的端面应尽可能调整到水平面。滚丝轮和支承座轴承应与垫圈结合，以防止滚丝轮轴朝该方向移动。
3.支撑座应在工件中心。随着轧制工件直径的变化，需要改变支撑座的位置。调整方法：松开两个固定螺栓，将支撑座移动到所需位置，然后拧紧螺栓。
4.支撑块安装在支撑座上，顶部用硬质合金焊接而成。松开支撑块的紧固螺栓，增加或减少支撑块底部的垫片，以调整支撑块的高度，然后拧紧螺栓。支承块的高度在轧制过程中起着重要的作用。
（1） 支撑块的高度取决于轧制工件的规格，根据工件材料的不同，可略高或略低。一般情况下，对于普通钢、碳钢和有色金属工件，工件中心可略低于滚轮杆中心0- 。工件中心可采用比不锈钢材质稍高的合金钢。用户应根据实际情况进行调整。
（2） 支撑块的宽度应以滚丝轮在轧制过程中不会与支撑块碰撞为基础。对于直径小于10 0的工件，应取接近允许值的宽度。对于直径大于10mm的工件，支撑块顶部的宽度允许较大，但不必超过18mm。
滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内在冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压。机器有安全可靠的电——液执行和控制系统，可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。具有操作简单、节能、功效高等优点。可配自动上料机实现一体自动生产。
工作原理
1、在滚丝机上冷轧加工小模数渐开线花键的原理。L、R是参数相同的一对渐开线滚轧轮，分别安装在滚丝机的两根主轴上，并可在传动机构的驱动下同向同步旋转。R轮可由油缸驱动进行径向进给运动，L轮可通过调整机构的调整与R轮在工件P表面的压痕重合。工件P以两中心孔定位夹紧，调整夹具可使工件轴向移动，在受力时可绕夹具上过O点与机床主轴平行的轴线摆动一个Φ角，以保证工件在冷轧过程中始终保持与两滚轧轮处于自由对滚状态，同时便于装夹工件。
2、滚轧轮的结构尺寸、形位公差及技术要求参照滚丝轮及圆柱测量齿轮制订，滚轧轮的公法线长度或跨棒距M按齿轮工中花键资料计算，所需材料可选用Cr12MoV（硬度59～62HRC）。
3、滚压工具专用性较强，适用于滚压工件材料硬度，不高于HRC25在HRC20以下，延伸率应大于15%，抗拉强度应小于60kgf/mm2的各种碳素钢、合金钢和有色金属，随着材质硬度的提高，滚压工具的寿命急剧下降。
注意事项：
1、操作本机床严禁戴手套，尤其加工长丝杆时，工件更应加装保护装置。
2、非工作人员、非成年人应远离机床，各传动部位工作时，不要随意抚摸和调整，以 防发生安全事故。
3、本机电器部分应良好接地。
4、本机工作完毕后，应切断总电源。
滚丝机的出现，给一些行业带来的效果仍是不错的，在螺丝，虽然说使用范围广，但是在操作方面仍是要注意的，下面看看是如何操作的。
1、料架、料槽应设备平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
2、用手滚动飞轮，检查传动组织和作业设备，调整空隙，紧固螺栓，确认正常后，发动空工作，检查轴承应无异响，齿轮啮合，待工作正常后，方可作业。
3、按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。
4、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中禁止翻开各部防护罩及调整空隙。
5、当钢筋送入后，手与曳轮有必要保持间隔，不得接近。
6、送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋有必要先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
7、作业后，应松开调直筒的调直块并回到本来方位，一起预压弹簧有必要回位。
8、钢筋加工机械以电动机、液压为动力，以卷扬机为辅机者，应按有关规定执行。
9、机械的设备有必要坚实稳固，保持水平方位。固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮。
10、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放质料、半制品的场地。
11、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得恣意推拉。
12、作业后，应堆放好制品。清理场地，堵截电源，锁好电闸箱。
滚丝机的优点：
1、滚压模具寿命很长；
2、对毛坯尺寸精度要求较高；
3、表面粗糙度小于车削、铣削和磨削；
4、加工出来的产品笔直度、同心度很好,精度也较高；
5、滚压后的螺纹表面因冷作硬化而能进步强度和硬度；
6、对滚压模具的精度和硬度要求也高，制作模具比较困难；
7、材料利用率高；生产率比切削加工成倍增长，且易于完成自动化；
8、滚牙加工归于塑性变形，区别于自动车床等切削加工，没有铁屑。
我司坚持科学发展，加强自主创新，提高核心竞争力。滚丝机制作材料上乘，价格公道，公司服务态度较好，合作信誉优良。邢台市小巨人智能科技有限公司实施自主创新战略，建设创新型企业。欢迎广大客户光临惠顾精诚合作，共展宏图。公司地址：邢湾镇西黄庄村
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