涂装流水线的组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。
　　1、前处理设备：喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备，原理是利用机械冲刷加速化学反应完成除油、磷化、水洗等工艺过程。
　　2、喷粉系统：喷粉系统的关键部分建议选用进口产品，喷粉室、电动机械升降机等部件全部国产化。
　　3、喷漆设备：生产的油漆喷涂，采用了油淋式喷漆室、水帘式喷漆室，广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。
　　4、烘炉：烘炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。
　　5、热源系统：热风循环是目前应用较普遍的加热方式，它利用对流传导原理对烘炉进行加热，达到工件的干燥和固化。
　　6、电控系统：集中控制能采用可编程序控制器来控制主机，根据编制的控制程序对各工序进行自动控制，数据采集和监视报警。
　　7、悬挂输送链：悬输机是工业流水线、涂装线的输送系统。


喷涂设备操作过程如下:
　　1、投入产品：把被涂物放到插件上开始工作
　　2、静电除尘：把注塑时带来的油质，灰尘除掉
　　3、预热：为了更好的上色给被涂物一点温度
　　4、底漆喷涂：把塑料本身的颜色覆盖，为生产要求颜色先底色喷涂
　　5、烘干：通过隧道里的IR区的温度，进行半干状态，为下一道喷涂作准备
　　6、表面喷涂：喷要求上色的颜色
　　7、溜平干燥：通过隧道进行溜平，烘干
　　8、UV喷涂固化：和UV涂料搭配利用UV365nm光线中涂料要求的照色量（800~1200mj）进行瞬间固化
　　9、出货并检查包装


无锡博兰德喷涂设备有限公司，拥有精良的加工车间，现代化的制造工艺，80%员工经验丰富，为客户解决喷粉时出现的掉漆问题，并得到200多家客户认可， 的售前、售后服务，免费提供技术指导。


本公司致力于金属、铝型材等涂装设备和铝型材氟碳环保喷涂设备，其中主要设备包括：前处理设备、烘干炉、各类喷粉房、固化炉、喷漆水帘柜、简易喷粉房；环保设备包括：固定/伸缩式环保喷漆房、UV光氧净化设备、干式过滤器、 喷淋塔、电焊烟尘净化设备、打磨粉尘收集工作台等。


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