随着 钢铁产品竞争日趋激烈，钢铁工业节能减排的呼声越来越高。降低转炉炉壳温度，提高转炉的保温性，一方面可以减小转炉炉壳在长期高温抗压蠕变下产生的炉壳变形，减少转炉耐火材料的消耗，提高炉龄;另一方面还可以提高转炉热效率，降低能耗，减少转炉吹炼时间，降低出钢温度。因此提高转炉的保温性是实现转炉挖潜降耗的有效方法。
2000年以来，鞍钢炼钢厂陆续引进使用40mm厚具有高温性能较好、耐压强度较高、相对导热率低的多晶纤维隔热板来提高转炉的保温性， 程度上提高了转炉的热效率，减小了炉壳的变形程度。但是多晶纤维隔热板在转炉使用后，会出现结晶粉化现象，从而导致转炉炉衬掉砖，不利于转炉的长寿化和安全生产，因此有必要对转炉的保温材料进行改进。
纳米绝热材料是建立在低密度和超级细孔（小于50nm）结构基础上的。该材料首先被应用于航天航空、核电站，现已应用于冶金、建材、石化、电力等行业，如电力行业应用于热力发电厂、核电厂管道及汽机保温。
    反射隔热板  超级隔热板  超级反射保温板  复合反射绝热板  纳米超级反射绝热材料  纳米微孔绝热材料  保温隔热材料
一克纳米材料就有一千立方厘米的比体积，可以储存热量1-10个毫米卡。热容比传统材料高出几百倍还要多，这就是纳米材料的神奇!
    在热障设计上利用了纳米材料独有的特性，温度不会升的太高和周围环境之间温差特别小，通过这种方式来阻止热得传输，纳米材料如果温差不到10度不释放，即使释放也非常缓慢，基本上释放10-12小时。
    纳米尺度材料比传统的二氧化钛反射净红外线高出几百倍甚至上千倍，所以它的保温隔热效果大大优于传统材料。
    纳米级耐火粉末经特殊工艺成型，形成了微小的纳米级气孔，其导热系数比静止空气还要小。在高温下，隔热性能比传统纤维类的保温材料要好3~4倍，800度导热系数 *K。是迄今为止保温性能好的隔热材料。在空间和重量严格限制的高温设备上，纳米微孔隔热材料是好的选择。已广泛地应用于各种复杂的热工设备上，解决了许多世界性的隔热难题,产品外包装有玻璃纤维布、铝箔和防水塑料膜。
    
 
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