通过现场对设备运行的考察与设备结构的检查， 除发现个别阀门与料


位计已损坏需要更换外， 主要问题在于仓式料封泵不适合该系统。
此仓式料封泵上部为仓式泵的泵体，下部为料封泵， 即料封泵中的喷


射式供料器替代了仓式泵下部的料气混合室与充气腔，其供料原理是


依靠喷嘴喷出的高速气流在其附近形成的负压来吸引物料进人扩张管


内， 从而进行物料的管道输送。料封泵底部的物料不需要进行充分的


流化，否则会影响喷嘴在其周围空间所形成负压的效果。
根据该输送系统实际各项参数的配置，应该是高压、 浓相的气力输送


方式， 其特点为输料管径相对较小、 输送所需风量相对较少、 系统


管道阻力相对较大。经实际使用认为， 料封泵不适合于这类输送方式


中， 由于喷射式供料器的输料管径相对较小， 因此扩张管喉部口径


也小( 实际为( 7 5 m m ) 。当把喷嘴调整进人扩张管进料端内时，


由于喷嘴与扩张管进料端之间的环向间隙过小， 造成供料不足与输送 


1 泵所需的时间过长; 当把喷嘴调整到扩张管进料端之外一定的距离


时， 由于扩张管喉部口径过小， 而喷嘴喷出的高速气流又带人大量


物料， 这时就会造成扩张管喉部物料堵塞， 但输料管道内仍为畅通


， 此时产生了所谓的假堵现象。
 针对上述情况， 解决办法是取消扩张管， 直接用输料管道( 内径为


(D1 0 2 m m ) 与仓式料封泵的出料口相接，这样加大了出料的口径


并通过加强物料的充分流化使料流保持通畅，从而大大增加了输料管


道内的物料浓度， 缩短了输送 1 泵所需的时间， 提高了输送能力。


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