焊接三通的接头焊缝就在主管与支管相交的相贯线上，形状和位置比对接焊缝复杂，焊接时焊缝质量不易控制。据统计，这类焊缝的泄漏率占所有工艺焊缝泄漏率的80%，主要缺陷是未焊透、气孔、夹渣等。

相贯线上的焊缝坡口，目前主要是通过手工气割或等离子切割而成，加工精度不高，坡口角度偏小，焊接工艺参数选择不当，造成未焊透。焊制三通质量缺陷的另一个主要原因就是工艺下料错误、把支管的外坡口加工成内坡口，支管直接搭接在主管上进行焊接。未焊透使焊缝的强度降低，对于输送腐蚀性介质的管道，随着生产周期的增加将使焊缝的热影响区减薄，导致焊缝泄漏。产生气孔、夹渣的原因是焊接前坡口及附近的油、锈、水分等杂物未清理干净，焊接过程中皮未除净。另外焊接操作时，焊接速度过快，焊接电流又太小，加快了焊缝的冷却速度。

大口径三通三通是用于管道分支处的一种管件。对于采用无缝管制造三通来讲，目前通常所采用的工艺有液压胀形和热压成形两种

对焊三通一般有等径三通，异径三通等，材料有碳钢，合金钢和不锈钢。 执行标准有GB/T13401-2005，SH/T3408-2012，MSS SP-75 -2008  ,ASME -2015等。1.高压热拔三通热处理后，金相组织与原材料相同；表面硬度;合金钢为HB125~197；高洛钢大为HB217。
2.高压热拔三通表面不允许有任何裂纹；表面光滑、 、褶皱等缺陷深度不大于 ；表面鳞斑、重皮的深度不大于 。
3.高压热拔三通几何尺寸和偏差，如端口内外径、内外坡口、端面斜度偏差、支管高度应符合图纸要求；产品端口对接壁厚不得小于连接管道公称厚壁允许的最小值，其余部分壁厚应不小于设计壁厚的90%，小处不小于 %；端口以外椭圆度不大于公称外径的6%；当端口壁厚大于管道壁厚的 倍时，应按照标准重新加工内坡口。 
三通用在主管道要分支管处。不锈钢三通有等径和异径之分，等径三通的接管端部均为相同的尺寸；异径的三通的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。其主要特点有外形美观，表面平整光滑，耐酸碱，抗防腐，质感性能强。同时等径不锈钢三通锻打精良，表面光滑，耐酸耐碱耐高温，价格计算合理，外形美观，质感性能强。 

我公司可以生产的材质有碳钢20#，碳钢20G，管线钢X42，管线钢X52，管线钢X60，管线钢X70，管线钢X80，合金钢16Mn,合金钢15CrMo,合金钢12Cr1MoV  ,合金钢P11 ,合金钢P91，  合金钢P22，不锈钢304，不锈钢304L,不锈钢316，不锈钢316L,不锈钢321材质等。