产品介绍
切削油过滤设备应用范围
净化处理机加工车间切削液。将使用后的切削液进行过滤杀菌、除臭,去除切削液中的油污、固体颗粒等机械杂质,达到满足机加工车床使用要求。
根据贵公司现场实际使用工况,切削液在使用过程中由于导轨油、润滑脂等渗入形成厚厚的浮油,切、削过程中产生大量的粉体及颗粒物杂质。由此滋生大量的等有害细菌,使得切削液发臭、变质,更换和处理废切削液给生产带来很多不便,危及工人健康,增加企业生产成本等等问题。
切削油过滤设备解决问题
1去除浮油
2过滤杂质
3除臭、杀菌、消毒
4延长切削液使用周期
5提高切削液洁净度
6降低刀损、提高精度
技术要求
1通过真空负压方式进行快速油水分离,经切削液净化设备处理后的切削液过滤效率在95%以上;
2通过臭氧发生装置,过滤的同时能有效杀死切削液中滋生的大量等有机菌体,有效改善切削液发臭、减少细菌含量及车间操作环境等问题;
3通过滤芯过滤系统使过滤后的切削液中不含铝屑、油泥等悬浮的固体杂质,确保循环过滤出口切削液满足机台使用标准;
4根据用户现场实际工况使用精度要求,可自行更换相应滤芯,设备设有相应的过滤杂质系统!
5根据客户现场实际工况,处理量要求分为:700L/H、1200L/H及其它;流量可根据使用部门要求订制生产;
6经净化设备处理出来的切削液质量稳定,不损坏切削液中有效成分、除臭杀菌、安全性能高,确保循环过滤满足机台使用标准;
7切削液净化设备易耗品成本低,维护方便;
8可有效驱除浮油、霉菌和颗粒,环境不恶臭;
9大幅度降低因切削液更换所造成的停车时间;
10刀损降低,精度提高;
11设备移动方便、节能环保、设备易耗成本低,操作简单,维护简单;
12安全可靠,符合国家设备安全标准,有自动安全报警功能。
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