高性能浇注料及预制件是近年来开发研制的新产品，耐火材料由定型产品发展为不定型产品，使用范围和使用比例都在迅速扩大，成为不可逆转的发展趋势。低水泥、无水泥等系列浇注料在轧钢加热炉、包扎管、合成氨造气炉、金属铝电解炉及冶金钢包和高炉出铁场，都取得很好的使用效果。高性能浇注料为窑炉的 率、长寿命、低能耗开辟了一条新路。
耐火浇注料的施工取决于浇注料的流变特性，而浇注料的流变性又取决于浇注料的颗粒级配(即骨料与基料的比值)。同时，根据水泥窑的工艺要求(包括工艺温度、含尘量等)，需提高浇注料的耐碱和耐磨性能。浇注料的施工性能，并非是通过简单的加水而获得。加水量太多，会发生骨料与基料分离，影响浇注料的使用性能，还会降低浇注料的密度、强度、耐碱和耐磨性能等。加水量不足，施工性能差、物料不能正常流动并达到密实填充，气泡排不出来，不能形成紧密堆积，也会影响浇注料的使用性能。
随着不定形耐火材料在耐火材料中的比率提高，耐火浇注料必将迅速发展，与此同时品种增加质量也将相应提高， 仍将发展低水泥、超低水泥和无水泥耐火浇注料，结合资源条件选用均化和 原料和特殊骨料以改善基本组成，研究和推广采用纤维加强耐火浇注料和自流耐火浇注料，应用各种外加剂以提高耐火浇注料的性能，此外，发展专用型浇注料(如出铁沟、盛钢桶内衬等)以及具有特殊功能型材料(如耐磨、耐酸、耐碱、高强隔热、高强高导热等特性)，在生产和应用技术方面完善生产设备与施工配套机具。
电解槽槽壳用钢板制成，槽壳内侧铺一层保温陶瓷纤维板板或耐火纤维陶瓷纤维纸，接着砌筑轻质砖或浇灌轻质耐火浇注料，然后砌筑粘土砖而构成非工作层。
   电解槽工作层只能采用导电性能良好的碳质或碳化硅质耐火材料，才能抵抗住铝熔液的渗透和氟化物电解质的侵蚀。过去，电解槽槽壁工作层一般采用碳块砌筑，近年来日本和西欧一些 采用氮化硅结合的碳化硅砖砌筑，获得了较好的使用效果。
   电解槽槽底工作层一般采用炭块砌筑，砌缝较小，并用炭糊充满，以防止铝熔液的渗透和增强导电性。
    同其他不定形耐火材料相比，结合剂和水分含量较高，流动性较好，故而浇注料应用范围较广，可根据使用条件对所用材质和结合剂加以选择。既可直接浇注成衬体使用，又可用浇注或震实方法制成预制块使用。
 
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