水煤浆制备用研磨分散机
水煤浆专用18000转分散机,纳米分散机 高剪切分散机,管线式分散机
德国高速分散机
传统的水煤浆磨浆机一般可以将水煤浆研磨到200-300目，固含量一般在47-48%左右，如此导致生产成本剧增，目前在生产的几家煤化工大型企业水煤浆项目均处于亏损状态。只有当水煤浆的固含量提高到52%以上时，水煤浆的生产才有盈利。近期太仓希德公司与国内某大型煤化工集团经共同实验验证，实验高速剪切分散机可以将水煤浆的固含量提高到60-65%之间，平均粒径可以处理到1500目，高速剪切分散机之前还需配备一台输送泵（建议使用转子泵或者螺杆泵），以保证进料均匀。
高浓度水煤浆高速乳化机，主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。适宜的温度，压力与粘度参数与DISPERSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准，适合各类生产。
分散效果介绍：分散是至少两种不相容液体构成热力学不稳定体系，一种液体以球形单位分散在另一种液体中，所以分散越稳定分散效果越好。
从设备角度来分析，影响分散效果因素有以下几点：
1.分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次式要好）
2.分散头的剪切速率，（越大效果越好）
3.分散头的齿形结构（分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好）
4.物料在分散墙体的停留时间、分散时间（可以看作同等电机，流量越小效果越好）
5.循环次数（越多效果越好，到设备的期限就不能再好了。）
研磨分散机是由胶体磨分散机组合而成的高科技产品。
一级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的转子之间距离。在增强的流体湍流下。凹槽在每级口可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好的满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学征不一样。