各种陶瓷纤维折叠块，是用对应材质的陶瓷纤维针刺毯，按纤维组件结构、尺寸，在专用机械上加工而成。在加工过程中，均保持 比例的压缩量，以保证陶瓷纤维模块壁衬砌筑完毕后，陶瓷纤维模块在不同方向的膨胀，使陶瓷纤维模块之间相互挤成一个无缝隙的整体，陶瓷纤维模块均能通过各种形式的锚固件直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上。      
    耐火陶瓷纤维可以剪切、裁割、弯曲成任意形成。安装耐火陶瓷纤维炉衬非常简单，修理更换也容易，只是不耐碰撞和磨损。施工时不用水泥砂浆等，而且可以实行预制装配，筑炉速度大大加快。其施工方法有层铺法、贴面法、镶嵌法等。
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    热导率小
    硅酸铝纤维在高温区的热导率很小，具优良的隔热保温效果。在1000℃时，其热导率仅为耐火粘土砖的15%，为轻质粘土砖的38%左右，但其热导率与温度、容重、渣球含量及纤维直径等有很大关系。
    硅酸铝纤维热导率随容重的增大而降低，但其降低的幅度逐渐减小，甚至当容重超过 范围后，热导率不再下降，并有增大的趋势。
根据原料品种的不同，陶瓷纤维折叠块按使用温度可分为低温型（900℃以下）、标准型（1200℃以下）、高温型（1400-1600℃）三种，较岩棉、玻璃棉等纤维状保温绝热材料的使用温度（500-700℃）高得多。
    耐火材料生产技术发展趋势
    1.更为广泛地使用合成原料和 矿物作为耐火材料，提高原料的纯度和致密性，估计此类原料的使用量将会达到30%左右。
    2.在加工过程中，进一步强化对原料及半成品的物理和化学影响，例如采用超细粉磨机进行细粉磨、配料设备的高度均匀化，使用电熔原料强化各组分相互作用，采用高压成型及根据耐火材料的组织结构和性能提高烧成温度。
    3.广泛采用复合材料，加强耐火材料组织结构中的晶界部位，向高性能陶瓷方向发展。
    4.通过低温处理以及各种不同结合剂（陶瓷悬浮物、胶体溶液、焦油等）发展节能型不烧制品和不定型耐火材料    5.研究和充分利用碳的化学性能和碳与其它组分以及能影响耐火性能的各种添加剂之间的相互作用。