唐山锅炉低氮改造厂家-锅炉低氮燃烧改造是实用的

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1，既然是锅炉设备自然大家都会关注燃烧效率，而燃气锅炉低氮改造的好处之一就是增加锅炉的燃烧效率。燃烧效率低不但不节能，而且增加污染物的含量和排放量，其中尤其是NOx的量变化更加明显，基本上使用低氮锅炉可以NOx排放量少很多，并且还可以得到行业标准。

2，很多人在长期使用锅炉后都会关注炉膛温度，而出现不合理或者不稳定的炉膛温度往往让人头疼，而燃气锅炉低氮改造便可以让炉膛温度趋于正常，这也是很多人都在关注这类改造工程的原因，改造后的锅炉有着分级燃烧以及烟气内循环等功能，了炉膛温度稳定合理。

3，从锅炉使用的角度看燃气锅炉低氮改造还可以稳定燃烧器效果，同时还有一个客观因素就是行业标准。现在环保节能就是这类锅炉设备的重要衡量标准，因此为了可以持续使用且符合使用规范早点进行燃气锅炉低氮改造才是明智的，尤其是现在各种改造公司的数量多，这再次降低了改造成本。

以上提到的就是卡尼什分享的在进行燃气锅炉低氮改造的时候应该重视的地方，因为目前很多地方都在进行这类工程的改造，而且直接购买低氮锅炉的情况也增加，所以自然要重视刚才提到的好处，选择经验丰富的施工成家进行专业的燃气锅炉低氮改造，达到预期的效果和好处。

锅炉使用单位参照《燃气锅炉低氮改造工作技术指南（试行）》，结合自身实际，选择新建锅炉、更换燃烧器、更换燃烧器+末端治理组合等技术路线，确定改造方案。原则上不鼓励单独采用烟气末端治理技术路线进行改造。

（二）改造后燃气锅炉应在全工况下满足安全性能，氮氧化物排放浓度低于50毫克/立方米，颗粒物、SO2、林格曼黑度等其他污染物满足GB13223、GB13271要求。新建锅炉鼓励氮氧化物排放浓度控制在30毫克/立方米以下。

（三）燃气锅炉低氮改造设计与实施应当由锅炉制造企业、燃烧器制造商及其授权单位承担，并符合法律、法规等规定。

（四）采用新建锅炉技术路线的，应满足下列规定：

1.需办理环评审批（备案）手续的，应符合相关法律法规和环评改革的相关规定。

2.锅炉属于特种设备的，应满足特种设备管理的相关规定。

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采用更换燃烧器或更换燃烧器+末端治理技术路线，应满足下列规定：

1.需办理环评审批（备案）手续的，应符合相关法律法规和环评改革的相关规定。

2.由锅炉使用单位负责选配燃烧器的，使用单位应当确认所选配的燃烧器符合锅炉制造企业规定的选配技术要求。

3.锅炉属于特种设备的，应满足特种设备管理的相关规定。

4.涉及更换燃烧器的，选配的燃烧器应通过锅炉安全技术规范要求的型式试验。涉及改造燃烧器的，应根据GB/T36699开展在用燃烧器改造后的检验。

（六）低氮改造实施完成后，锅炉使用单位应在安全性能检验符合要求的基础上，委托有资质的检验机构开展大气污染排放检测（检测指标包括颗粒物、SO2、NOX、CO、林格曼黑度），低氮改造判定合格后方可投入运行。否则应查明原因并实施整改，直至安全、环保性能全部合格。

（七）锅炉使用单位应做好相关技术资料的存档，建立“一户一档”，并按规定对锅炉废气进行自行监测。

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种方式就是直接使用低氮冷凝锅炉：适合原有锅炉使用年限较长不适宜更换燃烧器的用户，低氮冷凝锅炉热效率高，既符合低氮燃烧的标准又可为用户节能。第二种方式就是：锅炉烟气再循环改造。也就是我们通常说的燃烧器+FGR。更换原有锅炉的燃烧器，并增加烟气再循环管，保证烟气排放达标，适合原有锅炉吨位较大，要求改造后氮氧化物排放低于30mg/m3的用户。第三种方式就是，全预混表面燃烧方式改造方案。直接将原有锅炉燃烧器更换为低氮燃烧器。

为什么要进行低氮改造？低氮改造方式主要是低氮燃烧控制和末端治理，低氮燃烧控制的低氮改造方式对于热力型的氮氧化物的效果明显。末端治理方法包含包含：SCR、SNCR、氧化吸收法和金属催化法。在北京，绝大部分低氮改造都是中小型的燃气锅炉和直燃机的。如果是燃气锅炉和直燃机低氮改造的话主要的改造的方式就只能是低氮燃烧控制这一块了。低氮燃烧控制的低氮改造主要有预混燃烧及扩散式燃烧，预混燃烧包括贫预混和水冷预混，而扩散式燃烧低氮改造方式主要是分级燃烧+烟气内/外循环。以上列出低氮改造方式对降低氮氧化物排放均有效，如果确实有需要低氮改造的建议使用分级燃烧+烟气循环的方式。

低氮改造技术路线如下：

　　一、分级燃烧：分级燃烧技术是将燃料和空气分级送入炉膛，燃料分级是在烛燃烧区进入大部分燃料，低氮改造价格，可在一次火焰区尾形成一个低氮还原区，已经形成的氮氧化物通过该区部分被还原成氮气。分级燃烧技术能够燃料充分燃烧，同时降低烟气中氮氧化物的生成，能够减少60%左右的氮氧化物排放。

　　二、燃烧器预混：燃烧器预混流程如下：燃烧前，燃料与氧气在燃烧器充分混合，预混燃烧温度高，低氮改造方案，燃烧强度大，天津低氮改造，对空燃比进行控制，实现对燃烧温度的控制，进而控制热力型氮氧化物的产生。在降低氮氧化物生成方面，完全玉环燃烧和部分燃烧都具有很大的潜力，较之非预混燃烧可减少85%左右的氮氧化物生成，不过预混燃烧具有较高的可燃性，轻则影响燃烧器使用寿命，重则给燃烧器带来灾害性后果。此项技术还会引起过量空气系数偏高，增加排烟损失、降低锅炉效率。

三、烟气再循环：烟气再循环的技术主要指的是燃烧器产生的部分烟气，经冷却后再循环送入燃烧区，或与空气进行混合后送入燃烧区，由此降低氧浓度和燃烧区的温度，达到减少氮氧化物生成量的目的。烟气再循环技术主要减少的是热力氮氧化物，对锅炉将氮效果显著，尤其是气含氮量很低，且氮氧化物生成以热力型为主，烟气循环率一般控制在10~20%之间，燃气炉的氮氧化物排放可降低40%以上。

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