锁管机就是一种液压设备，利用扣压管件而制成的一种液压设备，它的使用范围非常的广，像是水管、电缆接头、建筑配件、车辆、焊接等行业都有锁管机的身影。在锁管机的日常使用当中，我们要保持锁管机系统的干净程度，及时的更换其中的金属垃圾与堆积的油渍；在对机油进行更换的时候要按照说明书上的换油参考进行，而且在更换机油时，要先将锁管机内的零部件清洗干净，避免杂质混入新油之中影响使用；在平常的储存当中，储油容器要清洁，防止污染。清洁时将管子固定在锁管机上后开始加热，等到温度达到所需的温度时，将模具推到钢管上，等待管头成型即可。因为功能区的不同，可以大概将它们分为液压高压管锁管机、刹车管锁管机、动力管锁管机等。
产品特点
1、油缸活塞均采用一体密铸钢决因焊接而造成的缸筒变形，产品达不到等问题，活塞的进退及模具的张口和收缩运动扣压机都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速，也不会发生像弹簧回位，使模具张不开的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通，易于扣压各种异型弯头。
2、液压系统由电机、油泵、电磁阀、溢流阀及阀块组成了具有进退运动的双液压油路，而且在双液压油路中还增加液控单向阀，以达到更加快速回位的目的，且速度可调、噪音和系统压力降低。
3、本机采用双溢流阀，压管时高压溢流阀工作，确保压力更大，压出的产品耐压值更高，开模时低压溢流阀工作，防止油封承受压力过高从而影响使用寿命
4、模座采用双斜面设计，以保证扣压力分布均匀，确保扣压后产品的受力均匀，扣压线条间隔均匀，无大小头，无椭圆等现象。
5、为确保压管机的机械度及寿命，在锁紧机构组件上，不仅选择了合金钢材料，而且采用热处理工艺。所以压管机较长的使用寿命：与选材、热处理、机加工，装配及结构的合理性是密不可分的。


锁管机是如何工作的呢？扣压机构是锁管机工作机构。压套在油缸活塞的带动下实现往复运动，对固定在前方板上的弹簧压头不断压紧和放松。将装好的接头放入弹簧压头中间圆孔内适当位置，开动电机，驱使油泵供油，通过控制电磁换向阀换向，驱使油缸活塞向前运动，通过带有内锥孔的压套，压紧带有同样锥度的弹簧压头，实现压合目的。按下开模按钮，活塞带动压套反方向运动，弹簧压头复原，这时可以将胶管接头从锁管机掏出。