锁管机就是一种液压设备，利用扣压管件而制成的一种液压设备，它的使用范围非常的广，像是水管、电缆接头、建筑配件、车辆、焊接等行业都有锁管机的身影。在锁管机的日常使用当中，我们要锁管机系统的干净程度，及时的更换其中的金属垃圾与堆积的油渍；在对机油进行更换的时候要按照说明书上的换油参考进行，而且在更换机油时，要先将锁管机内的零部件清洗干净，避免杂质混入新油之中影响使用；在平常的储存当中，储油容器也要清洁，防止污染。清洁时将管子固定在锁管机上后开始加热，等到温度达到所需的温度时，将模具推到钢管上，等待管头成型即可。因为功能区的不同，可以大概将它们分为液压高压管锁管机、刹车管锁管机、动力管锁管机等。
扣压机优点与技术性能如下：
1、采用双液压回路运作原理，即活塞的进退及模具的张口和收缩运动都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速，也不 会发生像弹簧回位，使模具张不开的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通，易于扣压各种异型弯头。 　
2、液压系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路，而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路，以达到更加快速 回位的目的，且速度可调、噪音和系统压力降低。 　　
3、在电器控制系统方面，控制电路适用PLC电路，它检修电路容易、维修方便、更 换简单。 　　
4、扣压模具及模座采用无累计误差式加工工艺，以保证扣压后产品的扣压线条间隔均匀，无大小头现象。 　　
5、为了扣压机长久的机械度及寿命，在锁紧机构组件上，不仅选择了合金钢材料，而且采用热处理工艺。所以扣压机较长的使用寿命 ，与选材、热处理、机械加工工艺及结构的合理性是密不可分的！


操作 
1.机器初次使用时应空扣压20～30次，观察各部位均正常后方可使用。锁管机在冬季使用时应空载扣压20-30次，以使油温增高一些。 
2.按下开模按钮，打开模具座。根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上，并调整标尺刻度。