我公司主要生产的试压泵系列主要有计算机控制试压泵、数控试压泵、液晶数控试压泵、数显记录仪试压泵、管材专用试压泵、变频变流量试压泵、压力遥控自控试压泵、电动试压泵、超高压试压泵、大流量试压泵等系列产品。

选用试压泵时，应根据所需的试验压力来选择泵的额定排出压力。亦应兼顾到流量要求。
管道试压机主要是作为各种压力容器、设备（如化工容器、泵体、阀门和管道等）在试验压力时用的一种加压设备。因此,它的特点是排出压力很高，一般试压泵都达几百大气压，超高压电动打压泵达上万大气压，而流量一般较小，大多还不到1m3/h。但是输出流量小并不会增加试压所需的时间，因为容器试压并不是由试压泵去灌满后才能完成试压的。通常试压工艺过程是需要先在容器内灌满液体，然后留出接头与试压泵出口相连，利用液体具有等值地传递作用力的原理，这样当试压泵出口达某一压力值时，容器内也相应地受到此压力，从而达试验压力的目的。
（1）电动试压机技术要求：
1）工作压力：0—100MPa(可无级调节)
2）输出流量：0—500L/H（可无级调节）
3）工作温度：-10℃—40℃
4）工作介质：水、柴油、导热油等
5）保压时间：0—8小时
6）功    率：≤22KW


（2）配备电脑控制系统，系统需满足以下功能：
1）系统软硬件具备标定参数的输入和软件调零功能；
2）可任意设定压力值，并设定保压时间、升压速率；
3）可调节压力上升梯度，平稳到达设定目标压力值；
4）可编制试验流程，逐步引导试验过程和监控流程的执行情况；
5）可根据目标数据生成目标曲线，确认增压步骤和增压流程的正确性；
6）系统安全可靠，系统达到自动停机设定压力值后自动停机，具有过载保护功能。
7）系统流程和参数设置后，启动运行按钮、系统将自动进入控制流程，具有防误操作和误输入功能；
8）计算机实现试验记录数据的导入，可生成各种相对曲线，并实现记录。




 3、止回泄压阀（如图4）用于自动截断保压及卸除系统压力。保压试验结束后，打开泄压阀手轮，即可卸除系统压力。在升压过程中，若误操作使系统压力高于应设定值，可适当打开泄压阀手轮，卸除部分压力后重新升压。
在该阀上装有压力表，在升压过程及保压过程中均显示试压管路压力。