微孔型水性墨水高剪切分散机
XRS2000，即在线式超高速高剪切乳化机，基本结构包括驱动马达、XRS2000模块的分散头和冷却罐构。驱动马达采用无级变速三相异步电机来带动皮带工作，对混合分散速度能实现更好的操作控制，转子线速度达到40m/s,具有良好的剪切力。而XRS2000模块--实现混合分散粒径要求的关键部分，是由两层分散头构成，分散头由定子齿列和转子齿列构成，构成*理想的分散剪切的几何学形状，在马达带动下，在齿列间隙中获得的平均线速度非常高，能实现高达14000rpm的剪切率来获得超细微悬浮液，这对疫苗生产有重要要意义。冷却罐注有特定液体（水或者分散物料），

1、 guo 内乳化机大多为卧式直联设备，这就决定了他们的转速只能达到2930转； 
2、机械密封的设计， guo 内设备的机械密封无法承受高转速带来的热量和影响。 
相较于 guo 内乳化机，太仓希德自主研发的分体式三级乳化机，具有高转速，低能耗，低噪音，高寿命等优势。经过SID研发部全体员工的不懈努力，终于解决了SID三级分体式乳化机的提速问题。其分体式结构可以通过皮带增速，同时采用双端面机械密封，设备可以承受高转速的运行。市场上一般使用的乳化机，由于定转子精度以及机械密封原因，转速只能达到2910转
乳化机的核心优势在于 
一、转速。高的转速是获得超细混悬液、乳液的一个前提保证，14000rpm是普通乳化机的4-5倍。剪切能力强，粒径被细化的更小，并且生产效率更高。 
二、定转子。定转子间隙一般为 - ，而普通乳化机一般为 - ，SID定转子更加精密，对于物料的细化效果更好。另外，乳化机配置三组定转子，物料通过工作腔体，相当于被剪切处理了3遍，乳化分散均质更彻底。 
三、机械密封。乳化机采用德国博格曼双端面机械密封，在保证冷却水的前提下，可24小时连续运行。而普通乳化机很难做到连续长时间的运行，并且普通乳化机不能承受高转速的运行。   
高的转速和剪切率对于获得超细为悬浮乳液是重要的。根据一些行业特殊要求，其剪切速率可以超过15000rpm，转子速度可以达到44m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒径分布更窄。