生产连续化，周期短，产量大，质量高；利用逆流原理工作，因此热利用率高，燃料经济，因为热量的保持和余热的利用都很良好，所以燃料很节省，比技改前轮窑节省燃料达40%。 
 
 
烧成时间减短，比较普通大窑由装窑到出空需要3-5天，而环保旋转式节能砖瓦窑约有20小时左右就可以完成。  分为烘干带、预热带、烧成带、冷却带四部分的温度，常常保持一定的范围，容易掌握其烧成规律，因此质量也较好，破损率也少。
 
耐火纤维组件由于预压缩后，回弹性好，有效弥补了耐火纤维的的受热收缩，绝热保温性能好，节能效果显著，施工维修方便提高了施工质量，缩短了施工周期。
 
 
采用耐火纤维模块作为炉衬，不但能减轻窑体自身重量和窑体热胀冷缩应力，更能提高其绝热性保温性，因其
1.导热系数小，绝热保温效果好，节能效果显著（比传统耐火材料节能35%以上）。
2.体积密度小（容重在220公斤/立方米），蓄热量低，炉子升温降温速度快，有效提高了窑炉热利用率。
3.抗热震性能和抗机械震动性能好，保障了窑炉的使用寿命。
4.减少炉壁厚度，减轻炉子重量，节约炉用建材，降低投资费用。
 
耐火棉陶瓷纤维模块安装步骤：
(1)除锈：施工前钢结构方需对炉壁铜板除锈，达到焊接要求。
 
(2)画线：依据设计图纸所示陶瓷纤维模块排布位置，在炉壁板上放线，标出交点处锚固件螺栓的排布位置.
(3)焊接螺栓：根据设计规定，将相应长度的螺栓按焊接要求焊在炉壁板上，焊接时应对螺栓螺纹部分采取保护措施，不得将焊渣溅落到螺栓螺纹的部位，并保证焊接质量。
 
(4)涂高温防腐层：依据设计图纸的规定，在炉壁板及螺栓根部焊缝处均匀涂刷高温防腐层，涂层厚度按3Kg/m2。涂刷时应对螺栓螺纹部分采取保护措施，不得将涂料溅落到螺栓螺纹的部位。
 
(5)平铺毯的安装：铺 层纤维毯，然后铺设第二层纤维毯，一二层毯的接缝相互错开量应不小于100mm。为方便施工，炉顶平铺需要用快速卡片做临时固定。
 
(6)模块安装：
a．将导向套管拧紧到位。
b．将模块中心孔对准炉壁板上的导向管，垂直于炉壁对模块均匀用力推入，将模块紧贴到炉壁板；然后用专用套筒搬手将螺母沿导向套管送至螺栓处，并旋紧螺母。
c．以此类推，安装其它模块。