因为陶瓷纤维板具有 的耐热性、热稳定性和质轻、易于施工等特色而被广泛使用于工业炉窑中,描绘中往往选用它作为各种工业炉窑的背衬。但国内大多数公司出产的陶瓷纤维板存在着强度较低的问题,施工过程中在外力的作用下易于呈现开裂、分层和脱落表象,影响施工质量和运用作用。同样的,在炉体曲率较大或形状杂乱的区域往往需求对陶纤板进行切开加工以满意紧密贴合的需求,因为强度较低,陶瓷纤维板在切开时也会因分层和脱落而破损。


玻璃熔窑保温：
窑池工作温度1600℃，各部位温度波动范围100-200℃；
玻璃溶液含二氧化硅，呈酸性，有腐蚀性；
玻璃液流强烈的机械冲刷性。
碹顶保温：硅质密封料（耐磨层）+轻质硅砖（保温层）+陶瓷纤维浇注料100mm（绝热层）。
池壁保温：用电熔锆刚玉砖，AZS砖或致密锆英石砖。
池底保温：整体性性强的复合保温结构，电熔AZS砖+锆英石捣打料或电熔刚玉捣打料（耐磨层）+粘土砖（保温层）+陶瓷纤维板2层30mm厚，错缝层铺（绝热层）。
蓄热室保温：格子砖材质：镁砖（上）+中档镁砖（中）+低气孔粘土砖（下）碹，胸墙和小炉，加料池，流液洞、冷却池、成型池等，都采用不同等级的耐火砖：硅砖、电熔锆刚玉砖，AZS-33砖，α-Al2O3砖。
浮法玻璃锡槽保温：前端1100℃，末端600℃，锡槽用高密度耐火砖或重质浇注料+粘土隔热砖+陶瓷纤维板（绝热层）。
不定型耐火材料在玻璃窑上的应用也是一种发展趋势。英国采用耐火混凝土预制块砌筑蓄热室、格子砖底碹、烟道、小炉托板、烧嘴等,大大减少了窑炉结构的接缝,提高了筑炉速度和缩短了冷修时间；
国外玻璃窑保温广泛采用高铝砖,轻质硅砖和纤维,主要是以铝硅酸盐纤维为基础的材料。在德国,除使用硅藻土、铝硅酸盐和硅酸盐纤维材料之外,广泛采用以硅酸钙为基础的轻质制品。