无锡市博宇塑机有限公司
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锂电池隔膜设备厂家
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产品介绍
13328115976锂电池隔膜设备厂家,隔膜湿法 湿法又称热致相分离法,其基本制备原理是:在高温下将聚合物溶于高沸点、低挥发性的溶剂中形成均相液,然后降温冷却,导致溶液产生液-固相分离或液-液相分离,再选用挥发性试剂将高沸点溶剂萃取出来,经过干燥获得 结构形状的高分子微孔膜。在制造过程中,可以在溶剂萃取前进行单向或双向拉伸,萃取后进行定型处理并收卷成膜,也可以在萃取后进行拉伸,且溶剂萃取后拉伸比萃取前拉伸具有更大的孔径和更好的孔径分布。 与干法制备隔膜相比,该方法制备的隔膜优点是制备隔膜的均一性好、抗穿刺强度大。该法制备隔膜的最终结构取决于相分离过程动力学,冷却速率对分相过程有着重要的影响。此外,聚合物溶液的初始浓度、聚合物分子量、溶剂分子的运动与结晶能力、成核剂等都影响着膜孔结构形态。 微孔自动关断保护性能是锂离子电池隔膜的一种安全保护措施,是锂离子电池限制温度升高及防止短路的有效方法。针对此功能,开发的PP/PE/PP三层隔膜,当温度升高时PE层首先熔断闭孔,而PP层可以保持尺寸的完整性(通常认定PE熔点为135℃,PP为165℃)。因此,从闭孔到隔膜破坏仍有30℃的温度空间以保证电池安全地停止工作。但是,当电池工作温度进一步升高,一旦超过PP熔点后,隔膜材料会破坏,将造成正、负极的大面积接触、短路,从而剧烈发热、汽化电解液、着火。采用干法、湿法制备的隔膜及PP/PE/PP三层隔膜的典型SEM图片。虽然聚烯烃微孔膜应用在锂离子电池上取得了巨大的成功。但它并不是专门为锂离子电池开发设计的;特别是其存在热收缩大、热熔融温度低、孔隙率不够高、吸液率和浸润性较低等缺点。比PP或PE更适合作为锂离子电池隔膜的材料体系并不难找到,性能可能更为优异,如某些纤维素复合材料、氟取代的聚烯烃衍生物、新型的复合材料体系PVdF/HFP、PVdF/无机纳米材料复合物、聚酰亚胺等。关键问题是找到适合的制备方法,使制备的隔膜在机械强度等综合性能上与PP或PE隔膜相当。

电池隔膜 
电池隔膜是指在电池正极和负极之间一层隔膜材料,是电池中非常关键的部分,对电池安全性和成本有直接影响,其主要作用是:隔离正、负极并使电池内的电子不能自由穿过,让电解液中的离子在正负极之间自由通过。