节能保温效果好，使用寿命长——新型陶瓷纤维耐火保温材料的复合结构，由高温陶瓷纤维背衬毯、高温陶瓷纤维模块、高温陶瓷纤维补偿毯、耐高温连接件、高温固化剂等合理组合装配而成。一般高温段的总保温厚度做到300~350mm,中温段总保温厚度做到250~300mm，低温段总保温厚度做到200~250mm即能达到良好的节能保温效果。气密性强，节能保温效果好，使用寿命长。
 
a.长期工作温度950℃，工作温度1000℃～1050℃。
℃高温烧成段（按照 恶劣理论工况核算）：山东金石公司 热工工程师，可现场计算，根据炉内工作温度，热面层陶瓷纤维模块厚度，总保温厚度，计算出炉外壁温度低于多少度。高温段正常工作温度≤1050℃。采用长期工作温度1200℃的高铝型陶瓷纤维模块能充分满足转化炉的工作要求，并能保证良好的使用寿命。背衬毯因为离热面较远温度下降较大，选用长期工作温度950℃的普通型陶瓷纤维便可以满足要求。
℃以下低温段：选用长期工作温度950℃的普通型陶瓷纤维便可以满足要求。
 
选用陶瓷纤维作炉衬材料的优势是：耐火陶瓷纤维材料是一种轻质、 的保温绝热材料，与传统的绝热材料相比，它具有以下优势：
a.体积密度低：陶纤炉衬比轻质隔热砖炉衬轻75%以上，比轻质浇注料炉衬轻90%到95%。如采用纤维炉衬可大大减轻窑炉的钢结构负荷，延长炉体使用寿命。
b.热容量（蓄热量）低：陶瓷纤维的热容量仅为轻质耐热衬里和轻质浇注料衬里的1/10左右，而炉衬材料的热容量与炉衬的重量成正比。低热容量对加热炉的启炉、停炉起到非常显著的节能效果。
c.低导热率：陶瓷纤维炉衬导热系数为轻质耐热衬里的1/10，绝热效果显著。
d.施工简便：施工过程无需留设膨胀缝，施工人员经过基本培训即可上岗。
e.抗热震及机械震动性能优良：纤维毯及模块具有柔性和弹性，在被加热体能承受的前提下，纤维折叠模块炉衬可以以任意快的速度加热或冷却而且不易破损。
f.无需烘炉：炉衬施工完毕即可投入使用，无需烘炉程序。

 
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